内蒙古锦泰碓臼沟煤炭有限公司
智能化建设-融合通信系统
投标编号：20250120-01
招
标
文
件
投标文件内容：投标函商务标文件
投标人：
法定代表人或其委托代理人：
日期： 年 月 日
法人代表身份证明书
单位名称：
单位性质：
地址：
成立时间：
经营期限：
姓名： 性别： 年龄： 职务：
系 的法定代表人。
特此证明
投标人：
日期：2025年 月 日
投标文件签署授权委托书
本授权委托书声明：我 系
的法定代表人，现授权委托 的
为我公司签署本项目投标文件的法定代表人授权委托代理人，我承认代理人全权代表我所签署的本项目的投标文件的内容。
代理人无权转让委托权，特此委托。
代理人： 性别： 年龄：
身份证复印件：
职务：
投标人（盖章）：
法定代表人：
授权委托日期：2025年 月
投标函
致：
1、根据你方招标编号为20250120-01的内蒙古锦泰碓臼沟煤炭有限公司智能化建设融合通信系统招标文件，遵守《中华人民共和国招标投标法》等有关规定，经认真研究上述招标文件须知及设备清单和其它有关文件后，对此标段的内蒙古锦泰碓臼沟煤炭有限公司智能化建设融合通信系统 ， 愿以人民币（大写） （RMD：¥ 元）的投标报价并按技术要求承揽。
2、我方已详细审核全部招标文件。
3、我方承认投标附录是我方投标函的组成部分。
4、一旦我方中标，我方保证按合同要求的 日内完成。
5、我方同意所提交的投标文件在投标须知规定的投标有效期内有效，在此期间内如果中标，我方将受此约束。
6、除非另外达成协议并生效，你方的中标通知书和本投标文件将成为约束双方的合同文件的组成部分。
投标人： 公司
单位地址：
法定代表人（或委托代理人）：
邮编： 电话： 传真：
开户行名称：
开户行账号：
开户行地址：
日期： 年 月 日
投标函附录
内蒙古锦泰碓臼沟煤炭有限公司
投标人：
| 设备名称 |
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投标人概况表
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法定代表人（或授权代表人）：
日期： 年 月 日
投标报价汇总表
项目名称： 智能化建设融合通信系统
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投标人近三年业绩明细表
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投标人：
法定代表人（或授权代表人）：
日期： 年 月
编 制 说 明
商务咨询：郑 智18047137666
冯忠琪13847776813
报名电话：王 进14747977798
马 平 15149609288
技术及现场勘察咨询：扈炎飞15374770163
现场勘察报名截止日期为2024年12月27日17时止，报名以微信传送投标方单位资质及委托书为准。
现场勘察时间为：2025年1月2日——2025年1月4日。
确认参与投标报名截止日期为：2025年1月17日17时止，参与投标报名以投标方投标保证金对公打款回单为准并与报名联系人确认投标标段信息。
保证金支付注意事项：
转账附言（备注）：“投标保证金”+矿方简称+投标标段名称，例如：投标保证金碓臼沟煤矿智能化建设融合通信系统
投标保证金：200000元整（大写：贰拾万元整）如果不中标七日内退还，如果中标，投标保证金在签订合同后退还。此次招标会议保证金不收取现金，保证金汇入我公司以下账户：
单位名称：内蒙古锦泰碓臼沟煤炭有限公司
开户银行：建设银行准格尔经济开发区支行
账 号：1500 1886 0360 5250 7408
行 号：105205300090
中标后不履行合同，投标保证金转为违约金作为赔偿招标方经
济损失永久不得退还。
投标单位（盖章）：
开标时间：2025年1月20日上午8点30分
开标地点：鄂尔多斯市准格尔旗沙圪堵镇锦泰大酒店
八楼会议室
需带资料：1、委托书（复印件盖红章）
2、资质（复印件盖红章）
3、投标人身份证(复印件盖红章)
4、标书准备一正三副
5、报价单（报价单附明细）
内蒙古锦泰碓臼沟煤炭有限公司
碓臼沟煤矿智能化建设
（融合通信系统）
技
术
要
求
2024年12月
第1章 总 则
1、本技术规格书适用于内蒙古锦泰碓臼沟煤炭有限公司智能化建设煤矿5G+4G无线通信、人员精确定位系统、胶轮车运输管理系统、机电设备巡检生命周期管理系统、单兵装备、智能主运输系统、智能通风系统、智能压风系统、智能供排水系统、安全监控各子系统等建设内容，本规范文件对系统的建设提出了功能、性能、安装等方面的技术要求。
2、招标方在技术规范书中提出了满足设计最低限度的技术要求，投标方应提供一套满足本技术规范书和现行有关强制标准要求的高质量产品及其相应服务。对有关安全、环保等强制性标准，必须满足其主要技术要求。
3、投标方应仔细阅读本技术规范书所列的各项规范，技术要求中带★的项目，均为实质性需求条款，投标人不允许负偏离。中标单位必须保证所供设备与系统满足国家标准要求和本技术规范要求，技术条件以及服务应满足本技术规范书提出的要求。
4、如果投标方没有以书面形式对本规范文件条文提出异议，则招标方认为投标方的产品（包括硬件和软件等）将完全满足本技术规范文件的要求。如有偏差，不管是多么微小，都应在投标书中以“技术偏差表”为标题的专门章节中加以详细描述。
5、投标厂家在投标文件中必须根据矿井的实际情况详细阐述煤矿智能化建设方案与技术指标。
6、本项目属交钥匙工程。投标方所供设备运到矿方指定地点后，须对所供设备及系统进行安装调试，确保整套系统能够正常运行，且满足招标方要求并通过内蒙古自治区智能化验收，并负责相关验收资料的整理工作。
7、投标人须为中华人民共和国境内 (不含港澳台)注册的独立法人企业，经国家工商行政管理部门登记注册，具有有效的企业营业执照；投标人应为所供产品的制造 厂商或授权代理商。投标人若为代理商，须提供主要设备生产厂商的授权书。
第2章 投标方资质要求
1、投标人须是在中华人民共和国境内注册并合法存续、具备独立法人资格的企业或事业单位，持有合法有效的营业执照。
2、投标人所供井下设备须具有矿用产品安全标志证书，相应电气设备须具有防爆合格证。
3、投标方项目负责人应具有中级及以上职称。
4、单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段项目投标。
5、投标人须是中华人民共和国境内注册的法人，具有煤矿矿用产品安全标志和防爆合格证的设备必须提供证明文件。
6、投标人不得被工商行政管理机关在“国家企业信用信息公示系统”（ www.gsxt.gov.cn）中列入“严重违法失信企业名单”；法定代表人不得被最高人民法院在 “信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）列入“失信被执行人名单”。
第3章 建设内容
3.1 建设背景
为贯彻落实国家八部委印发《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》的通知（发改能源﹝2020﹞283号）、自治区能源局等三部门联合印发《推进煤矿智能化建设三年行动实施方案》文件精神，推动内蒙古自治区煤矿智能化建设进程。
国家《煤矿智能化建设指南（2021年版）》中明确提出按照《指导意见》提出的三阶段目标，重点突破智能化煤矿综合管控平台、智能综采（放）、智能快速掘进、智能主辅运输、智能安全监控、智能选煤厂、智能机器人等系列关键技术与装备，形成智能化煤矿设计、建设、评价、验收等系列技术规范与标准体系，建成一批多种类型、不同模式的智能化煤矿，提升煤矿安全水平。
对于晋陕蒙等大型煤炭基地的生产煤矿，应全面进行智能化升级改造，重点提高采煤工作面智能化水平、掘进工作面减人提效和远程控制、智能安全生产水平，井下水泵房、变电所等固定岗位全部实现无人值守作业，形成基于综合管控平台的智能一体化管控。
内蒙古自治区能源局等三部门联合印发《推进煤矿智能化建设三年行动实施方案》中提出：推进5G+智慧矿山高质量发展。推动互联网、大数据、人工智能、5G、边缘计算、虚拟应用等前沿技术在煤炭行业的应用，利用物联网、大数据、人工智能技术实现矿山各系统的智能联动。重点依托基于5G网络大带宽、低时延、广连接的优势，开展无人驾驶、智能采矿、机器人智能巡检、智能安防、智能环境监测、智能单兵装备等信息化应用建设。
碓臼沟煤矿领导高度重视煤矿信息化、智能化建设。近年来，当前已经做了充足的智能化建设规划和准备工作，并积极利用新的技术，加快矿山信息化、智能化进程，推进矿山“两化融合”。碓臼沟煤矿以解决制约矿井安全、高效生产问题为出发点，既要满足当前生产需要，又符合未来煤矿行业的主流发展方向，在一段时间内保持先进性。通过不断的升级改造和技术革新最终将碓臼沟煤矿建设成一张煤矿智慧数据网，形成信息互通、数据共享的高度信息化集成体，实现有线、无线、人员、车辆、视频的一体化智能调度通信，全面提升调度管理效率。
3.2 建设目标
智能化煤矿是将人工智能、工业互联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等与 现代煤炭开发技术进行深入融合，形成全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动 态预测、协同控制的智能系统，实现煤矿开拓、采掘（剥）、运输、通风、安全保障、 经营管理等全过程的智能化运行。煤矿智能化建设与升级改造方案的总体架构与具体目 标如下。
1、梳理煤矿安全生产与经营管理业务流程，分析自动化及监测监控、综合调度等 数据，结合行业相关数据集成标准、制图规范、煤矿安全规范以及煤矿的具体情况，建 立一套综合数据集成标准，作为安全生产智能管控平台数据中心建立的前提及基础。
2、基于智能管控体系，实现矿井各专业的智能协同管理、矿井运营的智能辅助决 策。
3、辅助实现回采、掘进、运输、通风、压风、排水、供电等主要生产环节的智能 化远程监控，建立“无人值守，有人巡检 ”的工作模式，促进矿井无人或少人化作业。
4、基于智能化管控体系，对全矿井人、机、环的位置和状态信息的全时、全域智 能感知，实现重大安全隐患（水、火、瓦斯、顶板、地压）与机电设备故障的实时报警、 预警、主动预防和应急联动处置，创建本质安全型矿山。
5、建立透明化矿山，搭建全矿井人、机、环全时、全域的三维虚拟环境，使得基 于智能管控体系的各项管理、操作更直观、更完整、更准确。
3.3 建设标准
投标方所提供的建设方案必须符合下列技术标准和规范的最新版本。
《煤炭工业智能化矿井设计标准》（GB/T51272-2018）
关于印发《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》的通知》（发改能源〔2020〕283号）
《内蒙古自治区煤矿智能化验收办法（试行）》；
《内蒙古自治区推进煤矿智能化建设三年行动实施方案》
国家能源局、国家矿山安全监察局《煤矿智能化煤矿建设指南（2021年版）》（国能发煤炭规〔2021〕29号）
国家能源局《煤矿智能化煤矿验收管理办法（试行）》（煤炭司函﹝2021﹞97 号）
《国家煤矿安监局关于加快推进煤矿安全风险监测预警系统建设的指导意见》（煤安监办〔2019〕42 号）
《AQ1119-2023煤矿井下人员定位系统通用技术条件》
国家安监总局73号令《煤矿作业场所职业危害防治规定》
《煤矿安全规程》2022版
《数据中心设计规范》 GB 50174-2017
《多基站矿井移动通信系统通用技术条件》 MT/T 1115-2011
《煤矿用信息传输装置》 MT/T 899-2000
《煤矿井下用电器设备通用技术条件》 MT/T 661-2011
《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》 MT 209-1990
《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法》 MT 210-1990
《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》GB/T 3836.1-2021
《爆炸性环境 第18部分：本质安全电气系统》GB/T 3836.18-2017
《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法（征求意见稿）》
《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》
《通信中心机房环境条件要求》YD/T 1821-2008
《移动通信天线通用技术规范》GB/T 9410-2008
《煤矿生产调度通信系统通用技术条件》MT401-1995
《煤矿信号设备通用技术条件》MT287-1992系统组成与组网方式
以及本技术要求未规定的其它关于通信的国家标准、行业标准的要求。
3.4 建设原则
碓臼沟煤矿智能化建设设计指导原则将充分体现系统的可靠性、先进性、开放性、可扩展性、经济性，满足矿井生产能及时、有效获得监测、控制等管理信息的需要系统的设计指导原则主要包括以下几个方面。
可靠性：系统能在恶劣的矿山环境中稳定可靠运行；具有完善的故障恢复功能，能确保数据的准确性、完整性和一致性，并具备迅速恢复的功能。
安全性：系统应考虑传输链路和数据存储的安全性。对传输链路数据进行加密处理，防止被非法入侵、窃取和篡改。
先进性：系统应采用具备自主知识产权的技术建设。平台集国际上众多先进技术于一体，体现了当前计算机控制技术与计算机网络技术的最新成熟发展水平，适应时代发展的要求。同时，从实战应用角度出发，系统的安装调试、软件编程和操作使用又简便易行，容易掌握。先进性的目的不是为了先进而先进。
实用性：系统设计应充分考虑智慧矿山实际需要和信息技术发展趋势，通过信息的共享和系统联动提高资源的利用效率，通过上层应用软件的定制开发，为管理提供各种增值应用。
扩展性：系统中所有的网络应采用完全开放的技术，以保障用户的长远利益；硬件和软件具有多种可扩展性。平台中的网络具备优异的可连通性和互操作性，能够提供成熟的接口连接其他任何主流的第三方设备。
3.5 建设范围
本技术规格书在编写时，充分考虑国家、内蒙古自治区对煤矿智能化建设提出的技术要求，同时结合了内蒙古煤矿企业信息化建设对系统的建设要求以及碓臼沟煤矿及经营管理的需要，本着节约投资，加快建设的策略而成，本标段最主要建设内容包括：4G网络、有线调度升级、人员精确定位、胶轮车智能化运输管理、井下车辆失速保护系统、单兵装备、智能主运输系统、智能通风系统、智能压风系统、智能供排水系统、安全监控各子系统。
3.5.1 建设内容
3.5.2 建设背景
为贯彻落实国家八部委印发《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》的通知（发改能源﹝2020﹞283号）、自治区能源局等三部门联合印发《推进煤矿智能化建设三年行动实施方案》文件精神，推动内蒙古自治区煤矿智能化建设进程。
国家《煤矿智能化建设指南（2021年版）》中明确提出按照《指导意见》提出的三阶段目标，重点突破智能化煤矿综合管控平台、智能综采（放）、智能快速掘进、智能主辅运输、智能安全监控、智能选煤厂、智能机器人等系列关键技术与装备，形成智能化煤矿设计、建设、评价、验收等系列技术规范与标准体系，建成一批多种类型、不同模式的智能化煤矿，提升煤矿安全水平。
对于晋陕蒙等大型煤炭基地的生产煤矿，应全面进行智能化升级改造，重点提高采煤工作面智能化水平、掘进工作面减人提效和远程控制、智能安全生产水平，井下水泵房、变电所等固定岗位全部实现无人值守作业，形成基于综合管控平台的智能一体化管控。
内蒙古自治区能源局等三部门联合印发《推进煤矿智能化建设三年行动实施方案》中提出：推进5G+智慧矿山高质量发展。推动互联网、大数据、人工智能、5G、边缘计算、虚拟应用等前沿技术在煤炭行业的应用，利用物联网、大数据、人工智能技术实现矿山各系统的智能联动。重点依托基于5G网络大带宽、低时延、广连接的优势，开展无人驾驶、智能采矿、机器人智能巡检、智能安防、智能环境监测、智能单兵装备等信息化应用建设。
碓臼沟煤矿领导高度重视煤矿信息化、智能化建设。近年来，当前已经做了充足的智能化建设规划和准备工作，并积极利用新的技术，加快矿山信息化、智能化进程，推进矿山“两化融合”。碓臼沟煤矿以解决制约矿井安全、高效生产问题为出发点，既要满足当前生产需要，又符合未来煤矿行业的主流发展方向，在一段时间内保持先进性。通过不断的升级改造和技术革新最终将碓臼沟煤矿建设成一张煤矿智慧数据网，形成信息互通、数据共享的高度信息化集成体，实现有线、无线、人员、车辆、视频的一体化智能调度通信，全面提升调度管理效率。
3.6 建设目标
智能化煤矿是将人工智能、工业互联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等与 现代煤炭开发技术进行深入融合，形成全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动 态预测、协同控制的智能系统，实现煤矿开拓、采掘（剥）、运输、通风、安全保障、 经营管理等全过程的智能化运行。煤矿智能化建设与升级改造方案的总体架构与具体目 标如下。
1、梳理煤矿安全生产与经营管理业务流程，分析自动化及监测监控、综合调度等 数据，结合行业相关数据集成标准、制图规范、煤矿安全规范以及煤矿的具体情况，建 立一套综合数据集成标准，作为安全生产智能管控平台数据中心建立的前提及基础。
2、基于智能管控体系，实现矿井各专业的智能协同管理、矿井运营的智能辅助决 策。
3、辅助实现回采、掘进、运输、通风、压风、排水、供电等主要生产环节的智能 化远程监控，建立“无人值守，有人巡检 ”的工作模式，促进矿井无人或少人化作业。
4、基于智能化管控体系，对全矿井人、机、环的位置和状态信息的全时、全域智 能感知，实现重大安全隐患（水、火、瓦斯、顶板、地压）与机电设备故障的实时报警、 预警、主动预防和应急联动处置，创建本质安全型矿山。
5、建立透明化矿山，搭建全矿井人、机、环全时、全域的三维虚拟环境，使得基 于智能管控体系的各项管理、操作更直观、更完整、更准确。
3.7 建设标准
投标方所提供的建设方案必须符合下列技术标准和规范的最新版本。
《煤炭工业智能化矿井设计标准》（GB/T51272-2018）
关于印发《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》的通知》（发改能源〔2020〕283号）
《内蒙古自治区煤矿智能化验收办法（试行）》；
《内蒙古自治区推进煤矿智能化建设三年行动实施方案》
国家能源局、国家矿山安全监察局《煤矿智能化煤矿建设指南（2021年版）》（国能发煤炭规〔2021〕29号）
国家能源局《煤矿智能化煤矿验收管理办法（试行）》（煤炭司函﹝2021﹞97 号）
《国家煤矿安监局关于加快推进煤矿安全风险监测预警系统建设的指导意见》（煤安监办〔2019〕42 号）
《AQ1119-2023煤矿井下人员定位系统通用技术条件》
国家安监总局73号令《煤矿作业场所职业危害防治规定》
《煤矿安全规程》2022版
《数据中心设计规范》 GB 50174-2017
《多基站矿井移动通信系统通用技术条件》 MT/T 1115-2011
《煤矿用信息传输装置》 MT/T 899-2000
《煤矿井下用电器设备通用技术条件》 MT/T 661-2011
《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》 MT 209-1990
《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法》 MT 210-1990
《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》GB/T 3836.1-2021
《爆炸性环境 第18部分：本质安全电气系统》GB/T 3836.18-2017
《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法（征求意见稿）》
《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》
《通信中心机房环境条件要求》YD/T 1821-2008
《移动通信天线通用技术规范》GB/T 9410-2008
《煤矿生产调度通信系统通用技术条件》MT401-1995
《煤矿信号设备通用技术条件》MT287-1992系统组成与组网方式
以及本技术要求未规定的其它关于通信的国家标准、行业标准的要求。
3.8 建设原则
碓臼沟煤矿智能化建设设计指导原则将充分体现系统的可靠性、先进性、开放性、可扩展性、经济性，满足矿井生产能及时、有效获得监测、控制等管理信息的需要系统的设计指导原则主要包括以下几个方面。
可靠性：系统能在恶劣的矿山环境中稳定可靠运行；具有完善的故障恢复功能，能确保数据的准确性、完整性和一致性，并具备迅速恢复的功能。
安全性：系统应考虑传输链路和数据存储的安全性。对传输链路数据进行加密处理，防止被非法入侵、窃取和篡改。
先进性：系统应采用具备自主知识产权的技术建设。平台集国际上众多先进技术于一体，体现了当前计算机控制技术与计算机网络技术的最新成熟发展水平，适应时代发展的要求。同时，从实战应用角度出发，系统的安装调试、软件编程和操作使用又简便易行，容易掌握。先进性的目的不是为了先进而先进。
实用性：系统设计应充分考虑智慧矿山实际需要和信息技术发展趋势，通过信息的共享和系统联动提高资源的利用效率，通过上层应用软件的定制开发，为管理提供各种增值应用。
扩展性：系统中所有的网络应采用完全开放的技术，以保障用户的长远利益；硬件和软件具有多种可扩展性。平台中的网络具备优异的可连通性和互操作性，能够提供成熟的接口连接其他任何主流的第三方设备。
3.9 建设范围
本技术规格书在编写时，充分考虑国家、内蒙古自治区对煤矿智能化建设提出的技术要求，同时结合了内蒙古煤矿企业信息化建设对系统的建设要求以及碓臼沟煤矿及经营管理的需要，本着节约投资，加快建设的策略而成，本标段最主要建设内容包括：4G网络、有线调度升级、人员精确定位、胶轮车智能化运输管理、井下车辆失速保护系统、单兵装备、智能主运输系统、智能通风系统、智能压风系统、智能供排水系统、安全监控各子系统。
3.9.1 融合通信系统
3.9.1.1 融合通信技术及功能要求
3.9.1.1.1 建设目标和要求
1、为满足《内蒙古自治区煤矿智能化验收办法（试行）》针对无线通信系统的建设要求以及保证本次所建系统具备技术先进性，本项目采用5G专网的建设模式，保证用户终端数据和信令不出矿区，在外部网络故障或断开时，网络能安全、稳定运行。5G专网须兼容4G与WIFI6，支持4G基站、WIFI6基站的无缝接入，并实现全矿井的一体化融合调度。同时系统须满足《煤矿安全规程》对矿井移动通信系统的选呼、组呼、全呼、录音、查询、短信收发、移动台与移动台、移动台与固定电话之间互联互通等功能要求。
2、5G核心网要求实现双机热备，主备机硬件服务器均包含所有网元，两套核心共同运行,在核心主机出现故障的情况下,核心备机可以立即替代原设备。保证碓臼沟煤矿井下5G无线通信业务的稳定进行。
3、要求本次所供5G核心网必须同时支持5G的3.5G频段基站、2.1G频段基站、2.6G频段基站和700M频段基站的接入，并兼容1.8G频段4G基站的接入。考虑到覆盖距离、安装维护便捷性及使用需求等因素，在辅运大巷部署4G+UWB+WIFI6本安融合基站，在中央变电所、中央水泵房、综采工作面、掘进工作面等重要场所部署5G+UWB+千兆环网的本安融合基站，组成矿用5G一体化融合通信组网架构。
4、为实现全矿井一体化融合通信，要求在井下4G基站和5G基站之间实现无缝漫游切换，保证调度通信的连续性和可靠性。
5、要求采用本安型5G融合基站和本安型4G融合基站，一个分站内集成5G模块、精确定位模块、千兆环网模块、车辆管理等功能模块，能够实现5G无线通信与数传、分站万兆传输、人员精确定位、千兆及百兆数传等功能，多个系统“一站式解决”。本安型4G融合基站集成4G模块、千兆环网模块（基站之间可自组环网、划分VLAN、远程管理）、UWB定位模块、WIFI6模块和交通管控模块，能够实现5G+4G无线通信、精确定位、千兆及百兆数传等功能。
6、为确保地面无线信号覆盖，不得与地面运营商4G信号相互干扰，需避开地面4G信号频段。本次地面设计2台宏基站，实现对井口、联建楼、综合办公楼、餐厅等区域的4G信号覆盖，地面基站与控制器之间通过光纤实现远距离传输。地面4G宏基站支持终端并发数量不少于500。
7、本次融合通信系统建设须在同一调度平台实现有线电话、无线手机、智能单兵、车载通信的一体化融合调度（组呼、全呼、强插、强拆、转接、监听、录音等全调度），打造全矿井通信一张网。须提供有效证明材料。
8、本次融合通信系统建设须满足《内蒙古自治区煤矿智能化验收办法（试行）》针对无线通信系统的应用场景要求。为井下综采工作面、掘进工作面、中央变电所、中央水泵房、皮带运输等智能化应用提供高速数据传输通道。
9、为保证系统整体兼容性和稳定性，要求本次投标选用的5G核心网、井下4G融合基站、本安型5G融合基站、井下电源、矿用本安型手机、矿用本安型手表、本安电话耦合器、矿用5G无线摄像仪、矿用5G执法记录仪等均为同一厂家。
3.9.1.1.2 系统功能要求
1、核心设备和矿用本安型手机，均支持VoNR和VoLTE高清音视频通话功能。地面调度人员可通过触摸屏调度台直接与井下移动人员进行视频通话。本安手机在5G基站下支持5G VoNR高清音视频通话功能，在4G基站下支持4G VoLTE高清音视频通话，严禁采用手机APP软件实现音视频通话。投标方应提供详细的图文说明。
2、为提高碓臼沟煤矿应急指挥效率，本次建设的矿用5G+4G无线通信系统支持与人员精确定位系统系统融合，实现分区调度功能，可集中显示设定分区内容，包括显示区域内防爆电话、本安手机、摄像头、人员数量及名单。同时实现对分区内的防爆电话、手机、车载终端的调度功能，方便紧急情况下的对区域人员的应急调度指挥。投标人提供详细技术方案。
3、系统必须实现7*24小时全局录音和临时指定录音，录音保存时间可根据需要配置，录音保存时间不少于18个月。
4、手持移动电话一次充电后应能保证正常工作8小时以上。越区切换、通信时延必须符合相关标准，井下基站音视频通话必须实现无缝漫游。
5、井下本安融合基站的备用电源必须达2小时以上的工作时间。本安型4G融合基站、5G融合基站后备电源均可实现远程运维，具备远程放电、电源运行状态检测、电池电量上传等电源管理功能。
6、矿用本安5G基站应具备接入公网的能力，满足《中华人民共和国电信条例》及国家有关规定，提供入网许可证。
7、★本次所建设5G+融合通信系统须具备统一网管能力。可在同一平台对4G基站、5G基站进行管理，投标人提供证明截图。
8、本安型5G融合基站覆盖半径要求不低于300米，本次招标基站可覆盖井下3公里巷道，同时保证相邻基站间的信号重叠不少于100米。基站边缘带宽不低于上行60MB/S,下行380MB/S。投标人根据所提供基站的性能自行增加设备来满足覆盖距离和带宽要求。
3.9.1.1.3 主要产品技术指标
1、5GC控制业务平台
负责用户移动性和接入管理、会话管理功能、签约管理、用户策略控制功能，用户数据标识的处理，网络能力开放，支持WEB/CLI/SNMP常用网管操作软件；处理基站注册信息、用户策略控制信息、接入鉴权、安全锚点功能、控制基站和核心网关之间传输数据信息；为下行数据包提供缓存；提供数据报文路由、转发、检测、及QoS控制功能。
接入电压：220V，波动范围110~240VAC，双电源冗余，
数据吞吐量：10G
接入基站数量：不少于400台
2、5GC数据交换业务平台
支持会话类和非会话类的多媒体业务、用户数据鉴权、实现呼叫控制层和业务控制层的分离、调度等功能、支持用户接入、支持多业务终端接入。
接入电压：220V，波动范围110~240VAC，双电源冗余，
用户数接入数量：不少于5000用户
数据吞吐量：10G
3、5GC调度管理业务平台
具备系统管理、分组管理、帐号管理、权限管理、录音管理、调度\会议管理、基站日常维护与管理等多项功能，除了具备软件、硬件运行故障的监视功能外，还支持录音文件一键式查询和在线播放。
接入电压：220V波动范围110~240VAC，双电源冗余。
数据吞吐量 ：2*10G
4、智能调度平台
通过智能调度平台可以实现分区调度；实现组呼、全呼、强插、强拆、转接、代答、监听、录音、电话会议等调度功能。
必须实现在一个调度平台上同时支持有线调度、无线调度、车载终端、信息化矿灯（智能单兵）等系统一体化的智能调度功能。投标厂家需提供软件功能截图作为证明材料。调度平台必须采用电容触摸屏，自带摄像头及音箱，支持与矿用本安手机、智能单兵装备进行可视通话。调度管理平台必须具有强插、强拆、组呼等调度操作权限，支持标签页管理调度电话、手机、车载调度、智能单兵等，在单个触摸液晶显示屏上实现通信调度操作外，不允许两个以上液晶显示屏实现上述功能。
★区域调度功能：智能调度平台必须支持区域调度功能，可按分区集中显示该设定分区的手机、固话、摄像仪、人员等相关信息，并可实现对该分区内所有通信设备的（包括固话、手机等）一键全呼功能。并提供详细的图文证明材料。
智能调度平台必须具备不少于4路FXS接口（RJ11）和4路FXO接口（RJ11），用以后期扩展。智能调度平台需配置有线电话不少于2部。内部存储不少于500G。
5、矿用本安型4G融合基站
矿用本安型4G融合基站采用模块化设计，禁止采用通过电口、网口、光口连接的板卡式设计。要求按照不同阶段的实际需求支持分布式实施部署，最大程度的提升设备利用率；
井下单台融合基站并发通话数量不少于32用户，覆盖距离不小于800米；
本安基站内置千兆交换机模块，支持组环功能；支持级联，级联组网时支持至少6级设备级联；
★基站内部包含4G模块、UWB精确定位模块， WIFI6数传模块、千兆环网模块以及车辆管理模块（需提供详细的图文证明材料且需证明WIFI模块支持WIFI6）
设备外型具备透视窗，便于观察设备运行状态及是否出现故障；
模块化设计，体积小、重量轻，禁止采用交换机板卡插接的形式，单个基站重量不超过10kg，厚度不超过15公分，已便于安装；
工作电压：DC 12V
工作电流: ≤1450mA
通信制式：FDD-LTE/TDD-LTE
无线频率：1700MHz-1900MHz
覆盖距离：无遮挡覆盖半径400米
通话容量：单基站支持32用户同时通话
6、矿用隔爆型基站控制器
内置基带处理单元_BBU_SA(包含HUB功能)
提供光纤网口上 联和 CPRI光纤接入，提供语音和数传控制通道
下行链路：光口数量≥4，传输速率不低于10Gbps
上行链路：光口数量≥1，传输速率不低于10Gbps
支持4条RRU链路，每条链路支持接入的5G本安基站不少于6台。单台矿用隔爆基站控制器可接入5G本安融合基站数量不少于24台。
7、矿用5G融合基站
防爆形式：矿用本质安全型，防爆标志： Exib I Mb
内部包含RRU基站模块、光/电及电/光转换器、混合电路等功能模块，
信号覆盖范围：覆盖半径300-400米（巷道平直无遮挡）。
通讯制式：5G NR，支持级联功能
工作频率：必须支持5G频段
显示屏：4.3寸显示屏(可显示设备基础信息，设备状态)；
★具备千兆环网、精准定位、红绿灯管控等功能。提供融合基站内部清晰实拍图，同时对各个功能模块做明确注释。
★具备接入公网的能力，提供国家权威机构出具的有效证明材料（须体现本次投标的设备型号）
8、矿用隔爆多路电源
防爆型式: 矿用隔爆兼本安型
输入：AC127V/AC660V（宽电压自适应）
输出：不少于5路直流12V
支持后备4小时
智能电源，具备远程放电、电源运行状态检测、电池电量上传等电源管理功能。
9、地面无线覆盖基站
采用射频拉远技术，由BBU+RRU，利用光纤拉远的应用优势，采用一体化设计，集成度高，可实现远端独立覆盖；支持FDD-LTE制式标准。
基站支持BBU（基带处理单元）与RRU（拉远射频单元）间通过光纤连接，便于灵活部署和增强覆盖；基站支持QoS业务调度能力，以满足不同优先级业务开展的需要；基站BBU单元支持插板式模块化结构。可以根据不同网络容量需求配置不同数目的基带处理单板，并能支持基带资源共享。
主要技术指标（最低要求）：
（1）BBU主要技术指标
单台BBU所连接RRU数量不低于6台
传输接口不低于6个以太网光口、1个以太网口 1个网管口
（2）RRU主要技术指标：
单基站并发通话不低于500用户；
覆盖半径不小于1000米。
防护等级：IP65
输入电源：AC:220V (电压波动范围110V～240V)
10、矿用高端智能手机
制式：全网通
运行内存：12GB
存储内存：256GB
网络类型：5G NR；4G LTE
WLAN：支持802.11 a/b/g/n/ac/ax
屏幕参数：6英寸以上，屏幕比例：20:9 ，分辨率：2800x1260
前置：5000万像素，后置三摄（5000万像素+1200万像素+800万像素）
在网待机时间不小于80小时，持续通话时间不小于8小时；
4G VoLTE语音通话、视频通话、通话无回声；
提供煤安证和防爆证
11、矿用本安型手机
防爆形式：矿用本质安全型
工作电压：DC 3.7V
充电接口: Type C接口
操作系统：要求采用国产鸿蒙操作系统（4.2及以上）
CPU要求：要求采用八核及以上处理器（不低于麒麟9000S）
内存要求：要求运行内存不小于12GB、存储不小于512GB。提供矿用本安型手机配置界面截图。
屏幕参数：6.82英寸，分辨率：FHD+ 2720 ×1260像素
支持频段：下行：1805MHz～1880MHz；上行：1710MHz～1785MHz
WLAN：IEEE802.11 a/b/g/n/ac
拍摄像素：前置：1300 万像素超广角摄像头，后置三摄（5000万像素超光变摄像头+1200 万像素超广角摄像头+4800万像素超微距长焦摄像头）
传感要求：要求具有3D人脸识别、环境光传感器、红外传感器、霍尔传感器、陀螺仪、接近光传感器、重力传感器、姿态感应器、Camera激光对焦传感器、色温传感器
12、矿用5G执法记录仪
防爆形式：矿用本质安全型
通讯制式：4G、5G
通信协议：4G:LTE ; 5G: NR
摄像头参数：主相机3000万像素，支持红外夜视功能和闪光灯
存储功能：TF卡，存储芯片容量32GB
显示屏：2.4英寸LCD显示屏，电容触摸屏
功能要求：具有在煤矿井下和地面拍照、录音、录像功能，并支持本机存储和本机查看功能。支持在本次建设的4G+5G专网下的远程在线查看和存储功能。
3.9.1.2 有线调度系统技术及功能要求
3.9.1.2.1 建设目标
根据碓臼沟煤矿使用需求，新建一套矿用有线调度通信系统，基于“融合”设计理念，调度通信系统与4G融合通信系统共同一套核心设备。打造碓臼沟煤矿全矿井通信一张网，提高煤矿调度指挥水平。
3.9.1.2.2 系统技术要求
（1）调度通信系统必须和无线通信系统实现融合调度，同时系统须满足《煤矿安全规程》（2022）中对于煤矿调度通信的功能要求，主要功能应包括但不局限于：选呼、急呼、全呼、强插、强拆、监听、录音、代答、排队、保持等调度功能。
（2）系统必须支持数字中继、环路中继、SIP中继等，实现与行政电话互联互通。
（3）有线调度系统必须采用全数字录音，G.711电信级通话音质标准；可对系统内所有分机、环路中继及数字中继进行实时在线录音，7*24小时全局录音和临时指定录音，录音时间不少于18个月。
（4）系统必须实现与无线通信系统、辅助运输系统的互联互通、一体化智能调度功能。
（5）★有线调度系统必须实现与5G+4G无线通信系统、辅助运输管理系统的一体化智能调度，投标厂家应提供详细的图文说明。
（6）有线调度系统必须具备电话直通功能，可一键直拨调度。
（7）★调度通信系统必须具备系统煤安证；本安型电话耦合器煤安证、防爆证，调度通信系统煤安证关联必须包含本安型电话耦合器、本安型电话机等设备。提供系统证、安标网查询截图。
（8）系统具备可视调度功能，要求针对关键岗位实现电话和摄像仪联动，满足特使生产环境需求，实现和调度人员的可视通话。提供相关证明文件。
（9）本次建设满足配置不少于200门模拟电话接口，支持后续扩展模拟电话接口。入井本安型电话耦合器按照40路配置。
3.9.1.2.3 主要产品技术参数
1、语音交换机
工作电压：AC 220V
接口要求：要求具有2个100/1000M自适应网口、1个RS232接口
用户接口：不少于100个模拟用户接口
拨号方式：DTMF\脉冲拨号
来电显示：DTMF\FSK
通信协议：SIP v2.0(UDP\TCP)
语音编码：G.711A/U law, G.723.1, G.729A/B,G.726,iLBC,AMR
语音业务：要求支持DTMF检测和生成、呼叫进程音检测和生成、回声消除(128ms)、静音压缩、舒适背景噪音生成
功能要求：要求支持语音交换、号码配置、录音功能、号码状态查询等功能，支持实现呼叫控制层和业务控制层的分离，具有煤矿安全规程要求的调度功能
通信协议：SIP v2.0(upd\tcp)、MGCP、H.248.
2、模拟中继设备
工作电压：AC 220V
接口要求：要求具有4个10/100M自适应网口、1个RS232接口
用户接口：不少于4个模拟用户接口
中继接口：不少于4路环路中继接口
通信协议：SIP v2.0(UDP\TCP)
语音编码：G.711A/U law, G.723.1, G.729A/B,G.726,iLBC,AMR
3、本安型电话耦合器
防爆形式: 地面输出本安型
非本质安全端参数：
最高输入直流电压：60V
最大输入直流电流：60mA
下井用户线安全参数：
最高直流开路电压：60V
最大直流短路电流：34mA
接口要求：要求支持4路模拟电话信号输入输出
其他要求：要求包含在投标选用的矿用调度通信系统的安全关联零元部件范围中。
3.9.1.2.4 系统功能要求
1、组呼：选中一个群组后，点击群呼按钮，被选中群组中所有用户都会接到接受群呼通知。会议呼叫主持人退出(即调度员)，群呼结束；
2、全呼：点击调度界面全呼按钮，系统中注册所有用户都会接到接受呼叫通知。会议呼叫主持人退出(即调度员)，全呼结束；
3、转接：当某用户与调度员在通话，此时输入另外一个号码并点击转接按钮，可以把调度员的当前通话转接给另外一个用户，调度员与之前用户的通话立即结束(无论转接成功与否）。
4、监听：选中正在通话用户，点击监听按钮，可以听到被选中用户通话内容，被监听用户不能听到监听者声音。低级别调度员不能对高级别用户或调度员使用该功能。
5、强挂：调度员可以对正在通话中的两个用户进行强挂操作，选中其中任意一个用户，或者输入任意一个用户的号码，点击强挂按钮，通话双方立刻结束通话。
6、强拆：选中正在通话用户，点击强拆按钮，可以直接与选中用户开始通话，原来与被选中用户的通话方被拆出通话。可对空闲、漫游、未知等状态的用户进行强拆操作，建立调度员与用户之间的通话。低级别调度员不能对高级别用户或调度员使用该功能。
7、强插：选中正在通话用户后，点击强插按钮，可以插入到选中用户的通话中，形成三方通话。可对空闲、漫游、未知等状态的用户进行强插操作，建立调度员与用户之间的通话。低级别调度员不能对高级别用户或调度员使用该功能。
8、代答：选中正在振铃时用户，点击代答按钮，可以代替被选中用户应答来电。
9、紧急呼叫：分机在紧急情况下拨打紧急呼叫号码（SOS号码），手柄空闲时自动分发紧急来电且自动录音。
10、夜服：点击控制台-夜服，进入夜服号码设置页面，输入夜服号码，点击确认，成功进入夜服模式。启动夜服模式，其他用户拨打调度号码，自动转呼夜服号码。退出夜服模式需要输入登录密码，
11、热线：提机自动呼叫被设定的某一调度台或值班分机。
12、会议：调度员切换到群组管理界面，选择将要举行会议的群组，点击会议呼叫，当前群组中所有用户都会接到接受会议呼叫，调度员可以临时添加会议成员、踢出会议成员，同时还可以进行禁言/解除禁言、隔离/解除隔离操作。
13、汇接功能：系统提供多种中继接口，E1中继信令齐全，如PRI,SIP,VOIP等信令，可为用户提供多种组网。汇接方式多样，包括实现数字中继和SIP中继的中继汇接、中继分组、中继局向管理等功能。
3.9.1.3 精确定位系统技术及功能要求
3.9.1.3.1 系统建设目标
本着“实用、可靠、先进、经济、安全”的指导思想，对井下作业人员精确定位管理系统进行改造，切实满足国家《AQ1119-2023煤矿井下人员定位系统通用技术条件》的技术标准。实现矿井入井人员的目标精确定位跟踪、报警求助、预警救援、考勤统计、区域禁入、历史数据记录查询、统计分析以及唯一性检测等各项功能。
1、系统软件具备支持分煤层GIS显示功能，根据矿井煤层数量实现集中展示，提供软件展示效果图。系统软件具备向井下本安型信息矿灯、本安型智能单兵及带显示功能的定位卡发送短信息功能，并支持对短信息发送后的状态进行查询，提供系统软件功能截图。
2、井下采用4G本安融合基站，覆盖距离最远可达800米（巷道平直无遮挡）。4G本安基站内部集成4G模块、UWB模块、千兆环网模块、WIFI6模块和车辆管理模块。只需一台基站即可实现最远800米范围内的UWB定位信号、4G无线信号、WIFI6无线数传的覆盖，同时可就近接入井下红绿灯设备。大大降低建设投入和后期的巡检维护工作量。
3、入井唯一性检测：建设一套入井唯一性检测装置，装置由屏蔽门、人脸识别、控制单元、读卡单元和通道闸机组成。人员不携带定位卡或携带非本人定位卡，或1人携带多张（含2张）定位卡，系统应能发出报警信号（含本地告警），真正实现人员入井时的不带卡、多带卡、带错卡、带坏卡等情况检测，同时支持声光报警并禁止通行。人员精确定位系统软件须与井口唯一性检测装置实现远程联动，当人员不经唯一性检测装置违规入井后，系统平台可告警提醒。提供该告警功能的清晰软件截图。
4、重点区域超员告警：在采煤工作面及顺槽，以及掘进工作面，需要进行限员管理，本精确定位系统可结合矿用本安显示屏，实现联动，达到区域人数精确统计、就地显示和超限语音告警的功能，方便井下人员及时调配。
5、人员精确定位管理：系统同时支持人员定位标识卡、信息化矿灯、智能单兵装备等多种井下定位设备，以满足不同的矿工、安全员、矿领导及上级检查人员的下井需求。
6、系统具备回风大巷、回风顺槽等区域人员健康状态监测功能，巡检人员携带本安型智能手表通过人员精确定位基站实现健康数据上传，要求投标人说明实现原理及证明材料。
7、系统具备井下环境信息检测模块，井下环境数据通过UWB定位信号传输至地面上位机，并在人员精确定位客户端上展示井下携卡人员周围氧气、一氧化碳、甲烷等环境气体参数信息，提供软件功能截图及并详细说明回风大巷、回风顺槽区域数据上传方式。
7、智能电源：本次建设系统配备大容量智能电源，保证工业电力故障不小于2小时的后备时间，并可对电源进行远程状态查看和充放电管理等功能。提供软件截图证明。
8、人员生命健康管理：矿用本安型手表不仅可以监测井下人员的体温、心率、血氧等健康状态，发现人员体征异常告警，时时守护井下人员安全；同时还可以群发、单发调度信息至手表，广泛应用于任务下发、消息通知、信息联动等，大大提升煤矿应急指挥水平。
9、精确定位系统建设完成后，不仅可作为人员管理系统来使用，同时可为井下胶轮车智能化运输管理提供精确位置数据信息，可在此基础上，扩展实现煤矿辅助运输的全面管理功能，避免重复投资建设成本。
3.9.1.3.2 系统总体要求
1、★煤矿人员精确定位系统执行标准必须为《AQ1119-2023煤矿井下人员定位系统通用技术条件》，并取得煤矿安全标志产品证书，提供系统安标证书及安标网查询截图。
2、要求定位系统采用UWB技术，煤矿井下人员精确定位系统最大静态定位误差应不大于0.3m，最大动态定位误差应不大于7.3m，提供能够证明传输技术及精度的证明文件。
3、★本安型信息化矿灯必须具备LED屏显示功能，可显示卡号、时间、电量、呼救、短消息，具双向呼救功能；并提供相关证明材料；
4、人员精确定位系统必须实现与安全监控的融合联动。
5、定位系统不仅可以实现全矿井下井人员超员监控自动闭锁井口闸机功能，同时可以根据不同部门的岗位职责，设置相对的下井人数，部门超员后联动闭锁闸机，井口唯一性闸机还应该具有在定位软件上远程一键开启闸机的功能。
6、系统应具备对井下危险区域限员管理功能，可以对即将达到限员人数和区域超员时分别就地发出不同的声光报警及文字提示信息，并同步至上位机提醒调度人员。
7、为保证系统整体兼容性和稳定性，要求本次投标选用的人员精确定位系统、井下4G融合基站、本安型5G融合基站、井下电源、矿用本安型手机、矿用本安型手表、人员定位卡、唯一性检测装置、定位传输分站、读卡分站等均为同一厂家。
3.9.1.3.3 系统功能需求
1、系统整体功能
系统使用精确定位，最大静态定位误差不大于0.3m，具备手机APP、标示卡自动唤醒和休眠、长时间静止及姿态异常检测功能，携卡人员出/入井时刻、重点区域出/入时刻、限制区域出/入时刻、工作时间、井下和重点区域人员数量、井下人员活动路线等监测、分权限显示、打印、储存、查询、报警、管理等功能。
2、人员动态监测功能
（1）系统首页应能实时的显示矿井核定人数、当前井下的总人数、各班次人数（饼状图）、井下带班领导、井下人数趋势图（24小时折线图）、重点区域人数统计（柱状图）、特种作业人数趋势（折线图），并可进行跳转查看详细信息。
（2）系统应能实时监控是实时的显示井下的总人数、显示井下各部门的总人数、显示井下各区域的总人数、显示当前的基站等告警信息，并关联成报表，点击可以查看人员井下的相关信息。
（3）系统应能对井下单个人员在GIS地图上进行实时行进位置跟踪。
（4）系统应具有井下人员当前位置查找功能，输入任意人员的姓名或通过工号、卡号方式，系统可以立即以图形方式显示此人当前所在区域；系统将以文字方式显示这些人各自在井下的当前精确位置。同时也可调出轨迹列表或回放轨迹。同时支持按照分站、区域、部门等条件的查询功能。
（5）系统应具有数据存储和人员活动轨迹回放功能，以便为事故分析提供依据；并可选择回放速度。
（6）系统应具有当日下井人员名单查询功能，采用不用颜色来区分全矿按部门排列显示哪些人员在当日未下井、哪些人员在当日完成上下井、哪些人员还在井下和工作超时井下人员数（灰色显示表示未下井、蓝色显示表示正在井下、绿色显示表示完成上下井、红色显示表示井下人员工作超时）；选中单个人员并可查看该人的详细轨迹。
（7）系统应具有普通/主要干部跟班下井实时查询功能，系统能对干部下井情况进行统计、监督，领导可以看到哪些干部在井下，哪些干部已升井；并可选中单个人员查看每位领导的轨迹。
3、统计分析和考勤查询功能
（1）系统应具有员工下井时长统计功能，可选择某一天或几天内的，设定下井时长范围，查询所有满足条件的人员信息。
（2）系统应具有人员位置查询功能，可查询一定时间段内人员下井历史的精确位置信息。
（3）系统应具有人员历史轨迹查询功能，支持查询的人员工号、姓名和姓名首字母拼音，
（4）系统应具有历史下井人员区域分布查询功能，可查看具体日期各区域人员分布数量，各部门入井人数及详细人员信息。
（5）系统应具有下井次数统计功能，可查看某一时间段内，各部门人员的下井次数统计。
（6）系统应具有已完成上下井人数统计功能，可查看具体日期和班次的各部门已下井人数和未下井人数的统计。
（7）系统应具有员工日考勤查询功能，可统计指定时间（以天为单位）内人员上下井时间、井下停留时长和班次。
（8）系统应具有考勤分段统计功能，可根据时间分段值设置，统计大于或小于时间分段的早中晚班情况。
（9）系统应具有部门考勤/入井/出勤情况汇总查询，可以查看部门下井总人次数占部门持卡数的比例，即持卡入井率，可根据时间分段值设置，分段统计下井人次。
4、安全管理功能
（1）生命安全监测预警功能，如果人员静止状态超过设定的时间，将会产生生命安全监测预警。解决单人作业时发生意外无人知晓的问题，增强了矿井的安全管理。
（2）系统应具有重点区域超员/超时告警功能，对某个区域的人员数量进行限制，如果超员则告警，可以配置白名单人员，白名单人员进行限员区域则不会引起告警。
（3）系统应具有携卡人员出/入限制区域总数及人员、出/入限制区域时刻、滞留时间等显示、打印、查询、报警等功能。
（4）系统应具有人员入井超时预警/告警，欠时告警功能，当矿工在井下停留超出规定时间，或未达到规定时间时，系统将告警并记录。
（5）系统用具有行进轨迹异常告警功能，当特种人员未按规定的行进路线行走，或者在规定的时间未到达规定的地点，系统将告警。
（6）系统应具有双向呼救功能，当井下出现紧急情况时，井下带卡人员可以通过识别卡的呼救按钮，将紧急情况告知地面系统，地面系统接到紧急呼救后，采取应急援救方案，同时地面也可以在出现紧急情况时，向井下带卡人员发出紧急寻呼，可以是单个也可以是所有人员进行寻呼，指导井下人员采取应急措施。
（7）系统应具有固定岗位脱岗管理功能，用于某些特殊人员都有固定的工作场所和工作时间段，例如安监员，炸药库房的火品发放工，绞车司机，皮带司机和井底的信号工等等。这些人一般要求不能离岗，如在规定的时间内离开自己的岗位，系统将判断已脱岗。
（8）系统应具备井下作业人员速度异常、姿态异常等监测、告警功能，系统能够实时检测井下人员行进速度及运动姿态等信息，对井下人员超出区域限制速度或检测疑似跌倒等异常姿态时系统可进行声光告警，提醒调度人员异常情况的发生并对异常报警情况进行保存记录。
5、设备管理功能
（1）系统应具有标识卡低电量预警功能，支持手动设定标识卡高中低电量，当标识卡电量过低时，系统将提前预警，通知相关技术人员及时更换电池，避免标识卡没电时，持卡者不知道，虽然下井了，却被系统判断为旷工。
（2）系统应具有井下LED显示功能，可以通过本安显示屏对井下特定区域或者特定显示屏发布相关信息，并可以对本安显示屏是否在线发布告警信号；实现区域超员告警功能。
（3）系统应具有基站不在线告警功能，当读卡分站供电电压不足、读卡分站信号线连接故障时系统会出现分站不在线告警或电量低告警，提醒管理者及时发现问题并解决。待问题处理后告警会自动结束并在历史告警中保存告警信息。
（4）系统应具有电源检测功能，检测给分站供电的电源外接交流电是否中断。当电源交流电出现中断或者异常时，系统告警区域会出现设备交流电中断告警，提醒维护人员采用对应处理方案。
（5）系统应具有智能电源管理功能，系统可以远程监控查看智能电源的供电运行状态并对智能电源进行远程充放电管理，实现电池电量检测低电量告警功能，便于对电源的良好维护管理
（6）系统应具有报警推送功能，通过声光报警器和软件的设置可实现全矿井超员告警、区域超员告警、区域单班超员告警、作业超时告警、姿态异常告警、速度异常告警、人员失联告警、巡检异常告警、特种人员脱岗告警、生命安全监控预警、超层越界告警、临近危险区域告警、分站不在线等的声光报警功能，在井下人员活动工作状态异常与设备出现告警时，可以及时通过声、光的方式提醒调度管理员工的快速响应。
（7）★系统应具有智能单兵功能，单兵装备满足《内蒙古自治区煤矿智能化建设基本要求及评分办法（试行）》中对人员入井装备的要求，具备精准定位、语音通话、逃生信息的实时获取功能，具备井下作业人员生命体征实施上传与应急联动功能，具备所处环境瓦斯、一氧化碳等参数实时采集功能。同时在定位系统客户端中可以查看智能单兵上传的照片、视频是图形信息和查看的单兵采集的环境信息。
（8）系统应具有唯一性检测功能，支持唯一性装置的远程开闸功能。支持部门限员关联不开闸机，例如在系统内配置完信息中心部门限制人数10人后，当井下有10人为信息中心人员时，再有信息中心人员通过闸机时，闸机将不开闸，并做提醒。支持全矿井超员关联不开闸机功能。
6、用户权限管理功能
系统的管理软件能够实现分配多个不同权限的用户，方便各个用户在网络终端上同时运行软件，查询井下实时情况和对系统日常进行维护管理。同时系统应具备后台参数配置二次密码验证功能，避免非管理人员对系统的任意更改和参数调整。
7、GIS地理信息系统平台
通过GIS地图生动形象地呈现人员的实时位置与轨迹回放。并支持GIS地图自由缩放、分煤层显示、分图层筛选、按设备筛选及任意区域框选等功能。同时根据煤矿井下不同班次人员属性，通过饼状图的方式形象化统计展示人员分布数量，并能够展示井下不同区域如普通区域、限制区域、重点区域人员分布状况。方便调度及管理人员对井下目标精确位置跟踪、设备位置查询、区域信息快速统计。
8、手机APP查看井下人员信息
能够通过移动APP实现对矿井井下人员、带班领导、部门井下人数、人员位置、历史轨迹、员工出勤、重要报警（区域超员）信息、系统运行情况实时掌握，方便管理提升效率。
9、人员健康监测
★系统应具备人员健康管理功能模块，不仅可以监测井下人员的体温、心率、血氧等健康状态，发现人员体征异常告警，时时守护井下人员安全；同时实现和人员定位系统紧急呼叫实现联动，当地面向井下定位卡终端设备下发紧急呼叫命令时，矿用本安手表可同步接收紧急呼叫信息并进行振动提醒，提高井下人员对紧急呼叫信号的有效感知，大大提升煤矿应急指挥水平。
10、环境监测功能
★系统具备井下环境信息检测模块，井下环境数据通过UWB定位信号传输至地面上位机，并在人员精确定位客户端上展示井下携卡人员周围氧气、一氧化碳及甲烷等环境气体参数信息，提供软件功能截图。
11、井口LED显示
系统应具有井口LED显示功能，显示入井人员信息，并可根据需求滚动显示部门、区队或指定区域人员信息。
12、系统自诊断
人员精确定位系统具备全业务自诊断功能，可以实时监测、统计、分析系统服务器、定位基站、智能电源和定位终端等设备的健康状态。并通过饼状图、条形图等方式形象化展示服务器运内存占用情况、CPU使用率、磁盘使用率；系统内井下定位基站在线、离线和告警状态监测；智能电源在线、离线、放电、充电及电量不足报警状态监测；终端定位设备（定位卡、信息矿灯、智能单兵）欠压情况监测统计。提供软件功能截图。
13、错误数据标注
系统应能对日常运行错误数据标注功能，便于日常运维人员对系统运行状态的检查和维护。
14、双机切换
系统主机应具有双机切换功能，当监测到主机异常时，自动切入备机运行。主备切换时间不大于60秒，同时系统应具备主备服务器一键软切换功能，便于
15、备用电源
系统应具有备用电源，输入交流电停电后，后备电源供电时间不小于2小时。
16、打印设计功能
系统具备可快捷打印系统人员基础信息、人员考勤信息、井下区域人员统计信息、系统告警信息等相关报表功能，同时支持对默认打印模板的设计功能，根据矿井和统计的不同信息在系统默认模板基础上进行自定义设计调整，如添加备注信息、调整表格样式。
17、联网上传
按照国家或地区联网协议，将井下的实时数据定时生成相关文件或将生成的传送到各集团、市局、省局平台，实现联网监测。
18、应急联动功能
系统可实现与安全监控系统的应急联动；当出现瓦斯、二氧化碳超限时，安全监控系统与人员管理系统紧急联动，提示井下人员停止作业或紧急撤离。在软件紧急寻呼模块，可查询到联动发生的时间、联动地点及呼叫次数。
3.9.1.3.4 主要产品技术指标
1、唯一性检测装置（含配套识别装置）
输入电压：AC220V 50HZ
显示屏尺寸：不低于21英寸
工作温度：-10℃~40℃
识别方式：人脸识别
通过唯一性装置时间：≤3秒；
注册人脸容量：50000张
尺寸规格:单通道。
摆动方向：单向
功能：具备全矿井超员联动不开闸、部门/区队超员联动不开闸及人员定位客户端远程一键开闸控制功能。
2、矿用本安型标识卡搜索仪
防爆型式为：矿用本质安全型，
防爆等级：ia，投标厂家需提供防爆证
技术要求：
1）防爆标志：Ex iaⅠMa
2）连续工作时间：≥8h；
3）最大静态定位误差：≤30cm；
4）最大并发数量：≥80张，
5）最大传输距离 ：不小于400m(无遮拦)
6）具备高清全彩液晶大屏显示及触摸屏操作功能。
功能要求：
1）具有与定位卡、信息矿灯双向识别的功能；
2）具有人事信息管理功能：可本地导入定位系统人员基础信息，可以根据姓名或者卡号进行精准搜索；
3）具有对测定的识别卡相关的数量、卡号、姓名、工号、部门、职务、工种、时间、电量、距离等信息的显示功能，并可呼叫识别卡使识别卡发出告警声音；（提供设备工作界面证明）
4）具有便携式定位仪自身充电及电池电量显示功能；
5）具有指定搜索功能：可按卡号搜索和根据电量搜索，输入搜索电量或卡号起始和结束范围，自动筛选区间内的卡信息并以列表形式显示；
6）具有工程测距功能：可测量并显示距离井下定位基站的实时距离；
7）具有搜索卡信息历史记录功能：历史记录信息应包含“卡号、姓名、状态、电量、工号、部门、职务、工种、保存时间等信息“；
8）具有唤醒激活出厂模式识别卡功能；
3、定位传输分站
工作电压：DC12V
工作电流：≤0.8A
以太网光口：不少于2个（10/100Mbps自适应）
以太网电口：不少于2个（10/100Mbps自适应）
主要接口：2个CAN接口
定位技术：UWB厘米级精确定位
最大通讯距离：覆盖半径不小于600米（空旷无遮挡）
最大位移速度:7m/s（UWB精确定位）
识别数量：分站与标识卡数并发识别数量不小于200张
★多参数显示功能：不小于4.3寸液晶显示屏，可显示但不限于服务器连接状态、分站供电状态、信号覆盖范围内定位卡卡号等内容。
4、定位读卡分站
工作电压：DC9~24V
工作电流：≤100mA
主要接口：2个CAN接口
定位技术：UWB精确定位
识别半径距离：不小于600米（视巷道具体情况）
读卡速度：允许被测目标最大移动速度7m/s
识别数量：分站与标识卡数并发识别数量不小于200张
传输方式：双绞线传输。
★多参数显示功能：不小于4.3寸液晶显示屏，可显示但不限于服务器连接状态、分站供电状态、信号覆盖范围内定位卡卡号等内容。
5、UWB定位矿灯
充电电压：4.5~5.5V（一般充电柜输出电压范围：4.2~6V，可配套使用）
最大放电电流：900mA
最大充电电流：1200mA
额定容量：不低于6Ah
定位模块最大通讯距离：不小于400米（空旷无遮挡）
最大位移速度：7米/秒
充电时长：8小时（灯头具有充电管理功能）
显示屏：显示卡号、时间、电量、呼救、短消息，可以接收煤矿安全应急信息、逃生路线信息、紧急通知，并提供相关图文证明文件。
蓄电池循环寿命：不小于500次
持续工作时长：矿灯正常点灯20小时后定位模块可持续工作不小于7天
★要求提供信息矿灯含LED显示屏的照片
★具备接收紧急撤人命令、声/光/振动报警、信息显示、井下携卡人员长时间静止和跌倒状态检测上传及自动唤醒和休眠功能外，同时须支持同多参数气体测定器及其矿用本安型手表的绑定，实现井下环境检测参数和旷工健康状态的上传功能。
6、智能单兵装备
充电电压：4.5~5.5V
充电方式：座充（国标）
定位模块最大通讯距离： 不小于400m（巷道空旷无遮挡）
4G模块最大通讯距离：300-400米（空旷无遮挡，视巷道情况）
支持拍照上传： 照片分辨率不低于1920*1080；
支持视频上传：支持上传至少20S 视频文件（1080P）；
高清晰音视频通话功能：支持调度台和矿灯视频通话
分组对讲：矿灯自由分组，实现同组内语音对讲
支持绑定便携式传感器数据采集上传；
具备显示屏：可显示卡号、电话号码、时间、电量、呼救、短消息等内容
具备一键直呼地面调度电话功能
7、融合通信系统网络监测管理平台
要求该平台主要实现以下功能。
实时监控功能
系统能够接入此次建设的设备和矿上现有的设备（如安全监测分站、通信基站、主扇风机等PLC控制箱、交换机、视频摄像仪等），能够在软件界面上模拟显示各类设备状态，能够监测其线路状态、设备状态、拓扑结构、设备类型、故障状态等，发生故障时可进行语音和文字告警，便于运行和维护管理人员快速定位故障点，提升运维效率。
设备管理功能
系统可对矿上现有的设备进行分类管理，可自定义设备类型、数据接口类型，系统可在软件界面上模拟显示设备图形、监测设备状态，客户可根据自身需求对设备进行添加、删除、管理等。
链路监测功能
系统不仅仅可以对设备进行监测，同时具备对各系统设备链路进行监测，当线路出现故障时系统软件图形可以模拟显示，并发出声光报警。
数据存储功能
系统配置专有数据库，可以对告警类信息进行存储和管理；具备数据筛选、导入、导出功能。
告警功能
当接入的设备或设备内部模块故障时，系统能够及时统计并发出相关告警信息，提醒工作人员密切注意。
报表统计功能
系统能够对相关告警自动生成报表系统和相关日志，后台能够统计故障发生时间、持续时间、结束时间等信息，为维检人员快速展开检修工作提供技术支撑，分析故障原因提供依据，系统具备报表导出功能。
多客户端管理功能
系统不仅支持服务器端，而且支持多客户端应用，客户端软件可从服务器获取相关数据。
用户管理功能
系统可根据部门、岗位、角色、分配相关用户名和密码，用户可以根据账号登陆平台，进行查询、操作等功能。
预留通信接口
系统预留有通信接口，后期可接入智慧化矿山平台。
数据接入要求
可接入点位数不少于50000个；
数据响应实时性不大于40ms；
★要求提供详细的平台功能截图和说明。
8、矿用本安型手机
硬件配置：不低于8GB+256GB，
支持双卡双待
网络协议：支持WIFI、蓝牙、NFC、4G、5G(SA+NSA)、UWB
须接入5G无线通信系统实现全调度功能，终端之间支持视频通话
具备UWB定位功能，可在人员精确定位系统下实现精确定位，在终端电量耗尽后，定位功能持续工作时间不小于7天
具有双向呼叫功能；具有接收紧急撤人命令，声光、振动等报警功能
具有低电量指示报警功能
具有文字信息显示、语音提示功能
具有发送信息确认、接收信息是否成功提示功能
具有人员长时间静止和姿态异常报警功能
具备对讲功能
★投标人提供第三方完整检测报告，要求体现该终端设备具备UWB精确定位功能。
9、矿用本安型手表
矿用本安型手表是一款高性能的多用途、智能化的矿用手表，支持多种运动模式识别功能、体温监测功能、蓝牙接听电话功能、播放音乐功能，手表结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、防潮，适合于煤矿井下使用。
防爆标志：ExiaⅠ Ma
防护等级 IP 65
工作电压：DC 3.7V、最大工作电流：≤150mA
工作频段：（2.4～2.485）GHz；
通讯协议：蓝牙4.2；
屏幕参数：直径46mm、AMOLED屏
通信传输方式：UWB、蓝牙、NFC
操作系统：鸿蒙OS
性能指标：秒表计时、消息推送、多种运动模式识别及蓝牙接听电话功能；
功能描述：体温、血氧、心率监测、蓝牙通信、播放音乐、秒表计时、日常闹钟、消息推送、相机控制、定位紧急呼叫联动等
★支持在定位系统软件上集成显示人员的体温、心率，血氧等健康状态，并在人员身体异常时，系统软件可以告警提示，紧急安排救援。
尺寸：长×宽×高= 260mm*47mm*13mm
重量：约275g
3.9.1.4 胶轮车运输管理系统技术及功能要求
3.9.1.4.1 系统建设目标和要求
1、本次车辆运输管理系统建设要求采用B/S架构，支持胶轮车系统BS客户端映射后在地面办公网、集团企业网电脑上使用浏览器网页访问。同时系统服务部署至矿方已建设的超融合服务器，避免资金的重复投入。
2、实现一套车辆运输管理系统软件同时支持胶轮车、物料管理等多系统融合管理。系统应具有“车辆GIS一张图”功能，即一张GIS地图上，可以同时展示胶轮车、红绿灯、LED屏、基站、智能电源等设备。要求投标厂家对系统软件界面进行截图，证明满足该项技术要求。
3、本次系统建设与4G融合通信系统共用井下本安型融合基站（包括4G和5G基站），本安型融合基站采用模块化设计，支持红绿灯控制模块、UWB精确定位模块、5G/4G无线通讯模块、千兆环网模块，基站之间通过光纤传输，并具备基站管理的功能。
4、系统须实现车辆调度管理功能，智能车载终端实现与有线电话、移动手机的互联互通。调度员可通过触摸屏调度台实现对有线电话、智能车载终端、移动手机的组呼、全呼、强拆、强插、转接等调度功能。
5、系统软件必须具备有GIS电子地图功能，可以根据矿上的实际情况分图层显示，且能在GIS地图中实时显示车辆精确位置信息、红绿灯状态、行进方向、当前车速、驾驶员等设备相关信息。
6、系统可以实时监控井下运行车辆的运行轨迹、车辆位置、车辆分布情况和运行轨迹历史回放。调度员通过系统可以监控和管理现场车辆，实现对现场交通有效自动指挥和人工调度指挥，系统具备人工调度指挥优先功能。
7、系统可对驾驶员进行管理，信息包括驾驶姓名、照片、驾车违章信息查询等，便于管理人员对司机进行管理。
8、系统可对车辆厂家、进场时间、保养状况等进行管理，便于管理人员对无轨胶轮车的管理。
9、系统可以自动统计胶轮车日下井次数、井下行驶路径、停留时间等统计数据，依据采集到的数据自动生成报表。
10、系统可以实时监控运行车辆的车速和车况等信息处理，具有超速报警、闯红灯报警、遇险呼救等功能，可以对现场车辆司机及其驾驶车辆的违章情况实时监控和历史记录数据，能够自动记录违章地点、车号、违章时间等信息。
11、系统须实现交通信号灯智能管理功能，交通信号灯安装在特定区间单向行车巷道或弯道等地点，红绿灯通过UWB精确定位信号控制，禁止采用PLC或地感线圈等不与系统关联的控制方式，根据车辆位置实现红绿灯闭锁功能，实现在急弯或少量错车困难的巷道车辆进入区间后，两端红灯闭锁，解决车辆顶牛、撞车等安全和效率问题。
12、根据制定的井下交通规则和生产实际需要，通过对车辆的定位，可以通过软件自动控制红绿灯系统，实现井下交通的有序管制。
13、系统支持按预设路线的批量设置，实现一键式“一路绿灯”功能，井下特殊情况时，能够手动远程控制红绿灯，指挥井下车辆；如：特殊巷道，禁止车辆进入，或应急车辆一路绿灯通行等。
14、系统须实现智能告警功能。通过矿用LED显示屏，可实现语音和文字告警提示，同时系统可对每一台本安显示屏进行管理和独立的信息内容发布，也可作为运输调度管理中标语、警示信息的显示发布、弯道行车智能预警，为井下胶轮车安全运行提供保障。
15、当胶轮车发生超速等违章时智能车载终端可以发出语音告警，同时在关键的弯道处以及车辆运行车距过近时，车载台可语音提醒司机注意行车安全。
16、胶轮车系统须实现特殊区域进入提醒功能。如车辆进入顺槽等特殊区域，可在系统设置限制进入胶轮车的数量，通过LED屏幕进行提醒该区域限制车辆总数、当前车辆，进入车辆详细信息（序号、车辆编号、类型、车辆部门）。保障顺槽等特殊区域交通通畅。
17、胶轮车智能车载终端必须具备行车记录仪、倒车影像、乘客舱和驾驶舱视频监控功能，支持4路视频监控、视频监控可以实时上传到地面，管理人员可以在地面车辆智能化运输管理平台查看车载行车视频。提供该功能实现的证明材料。
18、车辆系统须支持胶轮车数据采集功能。当胶轮车具备数据采集接口时，可采集胶轮车的运行状态信息，如：水箱温度、排气温度、机表温度、液压油温、瓦斯浓度、机油压力 、制动压力、水位位置、燃油位置、机车速度。同时系统可对车辆采集数据设置阈值，当实时数值超限会触发告警，提醒调度管理人员及时查看车辆状况，保证井下行车安全。该功能须提供清晰的软件截图。同时提供告警功能的清晰软件截图。
19、胶轮车系统须具备防接近告警功能。当车辆前后有障碍或人员接近时，车载终端通过声音告警形式提醒司机注意行车安全，避免安全事故发生。
20、胶轮车智能车载终端具备车载地图显示功能，实时展示当前车辆位置及设定范围内其他车辆位置，支持显示红绿灯状态、路口信息等，接近红绿灯、路口及弯道语音提醒功能。
21、胶轮车智能化运输管理系统须具有驾驶员行为分析功能，支持检测低头、闭眼、哈欠、左顾右盼、打电话、离岗、抽烟、遮挡摄像头等功能，在本地进行语音报警，同时可在地面车辆系统平台同步告警，自动生成告警查询报表并捕捉视频下载。提供地面车辆系统平台生成告警查询报表的清晰软件截图。
22、★此次建设车辆和人员必须能够基于同种精确定位技术实现，因此投标厂家提供设备生产厂家的矿用车辆、人员混合定位的第三方技术证明材料。系统定位功能必须采用UWB厘米级精确定位技术，车辆的红绿灯闭锁管控基于精确定位信号实现，投标时须提供生产厂家的基于UWB技术DS-TWR的井下精确定位和基于精确定位技术的无轨胶轮车智能运输管理系统应用第三方技术证明材料。
23、本次胶轮车智能化运输管理系统建设须满足《内蒙古自治区煤矿智能化建设基本要求及评分方法(试行)》（2023版）中无轨胶轮车应具备“全景环视”、“车辆与人AI视频联动”功能的要求。具备360全景拼接2D+3D显示及人员接近智能分析与分级告警功能，依托AI视频分析技术，有效构建起胶轮车电子围栏，系统支持本地智能车载终端和地面软件平台的双重告警，及时提醒车辆驾驶员和地面调度管理人员，有力保障矿山车辆的安全运输。提供该功能的清晰软件截图。
24、为保证系统整体兼容性和稳定性，要求本次投标选用的胶轮车智能运输管理平台、井下4G融合基站、本安型5G融合基站、井下电源、智能车载终端、矿用本安型手表、车辆定位卡、井下红绿灯、LED显示屏等均为同一厂家。
3.9.1.4.2 系统功能要求
1、实时GIS地图显示
GIS地图实时展示车辆运行的状态、位置信息、运行速度等，以及车辆的总车辆数、井下车辆数、可用车辆、故障车辆的分析汇总等。同时支持对车辆地图的操作，包含了搜索、放大、缩小、历史轨迹、图层切换等功能。
★GIS地图具备车辆告警类型和车辆实时速度展示功能，能够在GIS图标上展示相应告警的简称及车辆的实时速度。
2、车辆智能调度
车辆智能调度包含车辆的申请管理、审核管理、换车管理、拼车管理和卸车管理，调度员通过车辆智能调度功能实现对矿井车辆的集中统一管理调配，通过对车辆数量和状态统计分析，掌握各部门对车辆的占用情况，优化车辆使用率，提升调度智慧化管控。
3、胶轮车物料管理
（1）物料信息管理
可以对物料信息进行录入和管理，支持自定义物料编码，录入的信息不限于物料名称、规格、型号、库存、类型等基本信息。
（2）申请订单
对物料的使用填写物料使用申请单，申请单内部不限于申请人、申请部门、申请日期物料名称等信息。
（3）审核管理
审核管理页面包括已审核订单和待审核订单。列表展示订单的状态、申请人、申请部门、申请日期、审核时间、审核人、物料名称等详情、能对列表的信息按照状态、申请日期、申请单号、申请人、申请部门进行查询、同时可以对列表展示和查询结果进行导出和打印操作。
（4）运输信息
运输信息可以显示运单号、状态、使用日期、班次、使用地点、运单生成时间、运单完成时间、以及进行运单的查看。支持按照运单号、使用日期、班次、运输状态查询，对列表信息和查询结果可以支持导出和打印。
（5）入库统计
入库统计页面列表包括物料编码，物料名称、规格、型号、单位、数量、入库日期参数，可以按照入库日期和物料名称进行查询。
（6）出库统计
出库统计页面列表包括申请部门，物料编码、物料名称、规格、型号、单位、数量参数，可以分别按照日、月、年的日期、部门、物料名称进行查询，可以对列表信息或者查询的列表进行导出和打印操作。
4、车辆生命周期
车辆生命周期管理，对车辆的检测、保养、维修、油耗等进行的全面化管理，可以查看到车辆的利用率、保养情况、故障情况、备品备件、库存管理、入库登记和报废情况。
5、统计分析功能
系统提供各种关于司机、车辆、任务等相关的丰富报表，如：车辆查询、司机查询、用车单查询、派车单查询、车辆下井统计、司机违章查询、运输任务查询、上下井里程统计、车辆精确轨迹查询、车辆下井查询统计、当前井下车辆信息、井下车辆实时查询、里程统计。
6、实时告警功能
告警中心通过对不同数据的监控，形成多维度的智能告警统计列表，如：车辆保养告警、卡电量告警、车辆滞留告警、车辆保养告警、车辆闲置告警、区间超速告警、区间超量告警、司机闲置告警、驾照过期告警、基站告警、红绿灯告警、LED告警、闭锁区间闯入告警和弯t道预警。提供矿山业务的智慧化、设800反应。
7、市场化运营
市场化运营，是对司机工作，部门运营、车辆使用进行的一个市场化运营的管理，包含车辆运营统计（车辆的运行里程数、使用油耗量、维修次数）、部门用车时长统计、司机驾驶时长统计、部门用车日/月查询（月/日份、用车部门、用车总数量、驾驶时长、驾驶里程）车辆里程查询（车辆编号、车辆类型、用车部门、用时长、行驶里程）车辆载人查询（车辆编号、车辆类型、司机姓名、司机工号、乘车人数）用车计划查询、司机月/日任务查询（统计当月/日司机完成单数、驾驶时长、驾驶里程信息）。
8、系统自检功能
系统具备自检功能，可以实时监测系统内存、磁盘、CPU等工作状态，发现异常后不仅可以详细记录详细的告警信息，同时还会第一时间提醒管理员及时排查故障，降低系统发生瘫痪影响使用的概率。
9、智能车载终端功能
（1）车载语音通话
智能车载终端支持5G、WIFI6无线信号传输，在井下5G基站和4G融合基站下均可实现移动通信和数据交互功能，可以实现车辆与车辆之间、车辆与调度、车辆与手机之间的语音通话，调度员可通过触摸屏调度台实现对车载台的组呼、全呼、强拆、强插、转接等调度功能，提升调度效率。提供智能车载终端支持5G、WIFI6无线通信的第三方证明材料。
（2）车载视频监控
智能车载终端具备行车记录仪和倒车影像功能，同时支持乘客舱和驾驶舱的视频监控，支持车载显示屏本地视频查看和远程动态监控，监控运输过程，规范车辆运输行为。
（3）行车安全预警
车载智能终端能够实现行车过程中的关键弯道的安全辅助语音提醒，同时支持超速等违章行为的提醒功能、车辆运行防碰撞、路径偏离告警、疲劳驾驶告警，提升行车安全。
（4）运行状态采集
智能车载终端支持通过CAN/485 通讯接口采集胶轮车的运行状态参数，包含：水箱温度、排气温度、机表温度、液压油温、瓦斯浓度、机油压力、制动压力、水位位置、燃油位置、机车速度等。
★支持采集的车辆参数在系统软件上的折线图和列表展示，支持在列表操作点击跳转到车辆详情页面。支持手动设置参数报警上下限值，支持车辆参数告警报表查询与软件首页弹窗、语音播报。（要求提供功能实现的软件界面截图）
（5）雷达探测功能
车载终端支持毫米波雷达接入，雷达对车辆前后进行实时120°广角探测，最远探测距离不小于40米，实现车辆行驶过程中对障碍物的智能判断，并发出语音告警提醒司机注意安全驾驶，报警范围可灵活设置。
（6）车载地图显示功能
智能车载终端应具有车载地图显示功能，可以实时显示当前车辆具体位置，以及周边车辆、红绿灯、基站等设备位置和状态信息，便于司机全面掌握路况信息，有利于井下车辆安全行驶，提升煤矿的运输安全。车载地图可与系统服务器实时同步，不需要手动更新。
（7）司机工号登录功能
车载终端应支持开机登录具有工号验证验证功能，有效防止司机开错车，调度员派错单的情况发生。
（8）来电自动接听功能
为了减少司机在驾驶过程中的手动操作，有效解决部分司机无法及时接听电话的问题，保障司机专心安全驾驶，丰富矿方的管理手段，提高辅助运输调度效率，智能车载终端应具有来电自动接听功能。
（9）信息下发功能
车载终端应支持发送信息并能够转为语音播报功能，可作为井下车载广播和信息发布，提高辅助运输调度效率。
10、红绿灯闭锁功能
红绿灯自动控制状态下为精确定位信号控制，可靠程度高，动态精度在1m以内，易于维修且不易损坏。
双向单行道的行车巷道，在井下会车点需实现会车红绿灯闭锁。地面也可根据生产实际需要，通过软件控制红绿灯的状态，实现一键式“一路绿灯”功能，井下特殊情况时，能够手动远程控制红绿灯，指挥井下车辆。如：特殊巷道，禁止车辆进入，或应急车辆一路绿灯通行等。
11、司机管理功能
通过对司机数量、状态和违章记录的分析，完善司机行车管理，提升其工作效率和工作品质，确保司机在使用车辆过程中及时、合理、安全和规范，保障运输环节的安全。司机管理不限于以下功能：司机基础信息管理、司机签到、违章记录、积分查询和预警、积分管理、扣分查询、驾考考试等。
12、车辆用油使用统计
系统支持对车辆使用的柴油出入库管理，详细记录每次使用的加油数量，实现电子智能化统计管理。
13、在线考试管理
考试管理包含了考试题目的制作、试卷题目的选择、考试成绩展示。可新增考试输入考试名称，输入单选题数量、单选题分数、多选题数量、多选题分数、合格分数，支持根据姓名进行查询成绩。
14、移动APP功能
系统具有移动APP功能，移动端主要包含车辆的用车申请、拼车申请、司机签到、在线考试，发车检查、收车检查、车辆故障登记和物料追踪等重要功能。通过移动端的应用，简化作业效率，提升调度智慧化管控，投标厂家需要提供手机APP的功能截图。
15、调度信息发布功能
井下关键位置安装矿用本安显示屏，通过运输队值班室操作终端，可实时发布车辆调度信息及井下巷道路况信息，提醒驾驶员在井下行车过程中安全驾驶，可实现对每一台本安显示屏进行管理和独立的信息内容发布，也可作为运输调度管理中标语、警示信息的显示发布，为井下胶轮车安全运行提供保障。
16、违章管理功能
系统可以实时监控运行车辆的车速和车况等信息处理，具有超速报警、闯红灯报警功能，可以对现场车辆司机及其驾驶车辆的违章情况实时监控和历史记录数据，能够自动记录违章地点、车号、违章时间等信息，并可以将违章抓拍的视频监控图像与违章信息进行关联，为管理人员提供执法依据。
17、顺槽车辆超量提醒功能
系统应具有顺槽车辆信息提醒，顺槽等特殊区域，能设置限制进入车辆的数量，通过LED屏幕进行提醒该区域限制车辆总数、当前车辆，进入车辆详细信息（序号、车辆编号、类型、车辆部门）。
18、联网功能
系统采用标准的 TCP/IP架构，支持接入环网传输，以节省传输光缆。系统预留了数据接口，可以方便的与信息化平台联网，融入矿区或者集团信息化平台，并可以依据用户权限，实现远程浏览和对系统管理，共享数据。
19、司机健康监测
系统应具有司机健康状态监测功能，通过矿用本安型手表的智能穿戴方案，实现佩戴手表司机的体温、心率、血氧、计步等数据采集与上传，守护司机生命健康，实现体征监测智能预警，助力煤矿高效安全管理。提供该功能实现的证明材料。
20、防疲劳驾驶分析
★胶轮车均应具有防疲劳驾驶分析功能。通过AI智能分析驾驶员行为，当驾驶员打哈欠、开车低头、左顾右盼、打电话、抽烟、等情形时，摄像仪本地语音报警，避免疲劳驾驶。
21、胶轮车360环影及电子围栏功能
（1）全景环视
通过安装车身前后左右的四个鱼眼摄像头，经过畸变校正、无缝拼接，将车身周围摄像头画面拼接成1幅全景画面，影像清晰、流畅地显示在显示屏上。车载显示屏显示车辆车身四周全景环视图，2D俯视图+3D全景图。
★360全景环视画面需支持在系统软件实时查看，同时支持上传人员、车辆闯入告警信息，具备告警报表展示和首页弹窗提醒功能。
（2）录像功能
车载终端能够同时记录前后左右4个全景摄像机拼接画面、后车厢、司机行为相机的视频，3分钟分段记录，每路视频记录时长不低于7天，当存储介质满时，内部存储数据（时间较早的数据）自动覆盖。
通过车载显示屏可以查询录像文件，并对录像文件进行回放。
（3）倒车影像
车载终端通过获取无轨胶轮车的倒车信号，当进入倒车模式后车载显示屏自动切换到倒车画面。同时在车辆后方安装毫米波雷达，当无轨胶轮车倒车时如果有障碍物通过手咪发出报警提示。
（4）实时监控
在车载显示屏上可以实时显示前、后、左、右的拼接画面、四路广角摄像仪的原始画面、3D环视画面，通过车载显示屏的操作界面可以切换分屏模式以及多个画面视角的切换。
（5）电子围栏：车辆周边人员、车辆闯入告警检测
★通过车辆四周的全景摄像仪画面进行人员、车辆检测分析，当有人员、车辆接近本车时，通过手咪发出语音报警提示，并且车载画面自动切换到人员、车辆靠近的画面。另外，可以对每个摄像仪单独设置告警区域，满足现场的各种需求。
3.9.1.4.3 主要产品技术指标
1.矿用本安型智能车载终端
电气性能：工作电压DC 12V、工作电流：≤1.2A
主要接口：4个AHD接口、1个FPDLink接口；1路CAN接口、1路485接口、1路232接口；
通信协议：4G
存储要求：64G（机身内置）+128G（存储卡）
技术性能：双向对讲、行车记录仪、倒车视频影像、乘客舱和驾驶舱监控、车辆状态采集、行车安全预警
功能描述：
（1）具有拨号键盘功能，支持自定义一键拨号功能；
（2）具有车载摄像仪的视频回传功能；
（3）具有车辆车机运行数据的采集与上传功能，支持车载终端本地显示与车辆软件显示；
（4）具有车载地面显示功能，能够实时显示车辆、红绿灯、基站等设备图标；
（5）支持告警文字与语音推送功能。
外壳材质：不锈钢
2.矿用本安型摄像仪
电气性能：工作电压DC 12V、工作电流：≤0.15A
主要接口：AV接口：1个；分辨率 200万像素；
技术性能：将实时图像转换成AV进行传输；
其他要求：接入到智能车载终端；结构紧凑，体积小，重量轻，抗震
3.矿用本安型车载显示屏
电气性能：工作电压DC 12V、工作电流：≤0.5A
主要接口：FPD-Link接口：1路
显示方式：7寸液晶显示；分辨率：1024*600
功能要求：
（1）显示4路摄像头的视频信息；
（2）显示车辆运行状态；
（3）显示车载号码等；
4.车辆精确定位卡
防爆要求：矿用本质安全型
电气性能：工作电压：DC 3.6V、发射电流≤300 mA
电池寿命：≥9个月
工作频率：工作频率：3.9GHz；
技术性能：
（1）电池欠压提示功能
（2）支持寻呼指示灯
5.矿用本安型红绿灯
工作电压：DC12V
工作电流：≤300mA
主要接口：1个CAN/485接口
光信号可见距离：不小于50m
光信号颜色为：红色、黄色和绿色
功能：可以通过CAN接口接入融合基站，融合基站可以进行信号灯自动控制，地面软件可以远程控制。
★禁止基与地感线圈等外部设备触发。
6.矿用本安型图像处理主机
支持全景环视功能：经过畸变校正、无缝拼接，将车身周围摄像头画面拼接成1幅全景画面，影像清晰、流畅地显示在车载显示屏上。
★支持电子围栏功能：车辆周边人员、车辆闯入告警检测
7.矿用本安型全景采集摄像仪
分辨率：1280(H)*720(V)
视场角：水平195°，垂直118°
传感器尺寸：1/4 inch CMOS
图像设置：支持强光抑制、支持数字宽动态、支持2D降噪、支持防闪烁、支持图像镜像
视频输出：AHD
防护等级：IP65
8.矿用本安型显示屏
电气性能：工作电压DC 12V、工作电流：≤1.5A
主要接口：含CAN、光口和网口；
显示屏点阵：32×128
声音强度：配置2个喇叭，声音强度：≥85dB
通信协议：CAN+以太网
技术性能：LED显示屏可以接入融合基站，融合基站进行自动控制（语音报警和文字显示）和地面远程控制（发送告警文字、告警声音）
3.9.1.5 机电设备巡检生命周期管理系统技术及功能要求
3.9.1.5.1 系统建设目标和要求
通过对机电设备管理系统的建立应用，实现设备备件、设备巡检以及维修保养的有效管理，对全矿范围内机电设备资产及备件的状况、设备巡检、维修保养情况做出快速反馈、动态跟踪，有效地防止资产管理不到位以及设备维护不及时，方便煤矿做好备件预存，采购计划，设备巡检维护计划等，变事后处理为事前处理，真正实现监控有效，管理到位，使设备管理的实现从传统静态管理到动态管理转变。
3.9.1.5.2 系统功能要求
本次机电设备管理系统主要包含系统软件、设备标识卡、手机APP、控制电脑、巡检手机等设备；
软件部署采用B/S架构，矿方人员通过自己的办公电脑的IE浏览器，可以访问服务器管理软件，根据相应权限对机电设备进行管理查询。
无源设备信息卡：为每个机电设备和设备备件安装配置无源设备信息卡，防水、防尘、防静电；每张卡的编号唯一，在系统管理平台软件上，将无源卡、设备信息、对应的供应商信息进行关联绑定，对应的设备和备件也是唯一，做到对设备的软件信息化统计处理；通过配置终端手机、利用井下无线网络，并对手机安装APP软件，一方面可以查询设备使用、维修、巡检、润滑记录等设备统计信息，另一方面可以读取设备信息卡，帮助相关责任人完成对机电设备维修、保养情况以及巡检信息的上传统计。
该结构设计极大地简化了客户机的工作，真正实现了瘦客户机模型和客户端零配置，使得维护工作只需在服务器上进行，所以本系统易于管理和维护。由于采用了多层设计技术，并使用了组件技术，从而方便了开发，使得系统的扩展性极好。
PC端通过IE浏览器来对服务器数据库进行访问，由它向服务器提出请求服务，服务器对用户身份进行验证后，与数据库服务器进行交互，通过HTTP协议把相关内容返回给客户端，客户的浏览器把接收到的主页内容显示出来。
手机端专门设计对应APP软件，通过用户名密码，端口设置可以对数据库进行交互式访问，PC段和手机端通过数据库可以实现信息共享。
系统后台应至少包含以下9个模块，每个模块实现不同的统计管理功能，具体如下：
公司相关模块：系统录入供应商的名称、主要负责人、联系方式、提供的设备类型等资料，并对其进行保存，方便日后设备的供应、采购、服务等；
资产管理模块：对矿上现有的机电设备及备件进行采纳录入、对不同设备进行分类管理，相关设备进行数量统计，做好资产管理；
设备使用模块：统计分析不同部门对设备的消耗、使用情况，并将数据整理呈现出来，方便管理人员了解信息，以及及时做好相关备件的采购工作；
设备润滑模块：每次工作人员对机电设备润滑后，系统会进行统计，并做后台处理，让相关责任人能够及时了解矿上整个机电设备在一定周期内的润滑情况，方便工作人员安排工作；
设备点检模块：系统自动将今日需要点检的设备信息推送给相关责任人的账户，如果出现在一段时间内超期未点检的设备，系统也会发送预警、告警信息，提醒工作人员尽快完成设备点检。
维护保养模块：每次工作人员对设备维修保养后，系统会进行统计，并做后台处理，让相关责任人能够及时了解矿上整个设备的维护保养记录，帮助管理人员了解每个设备的维护以及保养次数，并方便工作人员安排下一步的维修与保养计划。
机厂维修模块：每次机电设备进入机厂维修后，系统会进行统计，经过后台数据处理，做好机电设备的机厂维修记录，帮助管理人员了解机电设备的维修信息，为资产的综合管理提供分析依据。
设备备件模块：采纳录入每个设备备件的类型、入库时间、相关备件的数量、库存情况等信息，做好统计工作，为管理人员安排下一步采购计划提供依据。
登录中心模块：系统可以分配不同部门、不同角色、不同用户、不同权限，每个工作人员根据用户名，密码登录系统平台，完成相应权限的工作；
PDA查询功能模块应当至少包含以下9个模块：
公司相关模块：用于手机端查询供应商资质、名称、联系方式等资料；
资产管理模块：用于手机端查询矿上现有的机电设备和备件等资产的情况；
设备使用模块：用于手机端查询设备的消耗、使用情况，以及使用部门的信息查询；
设备润滑模块：用于手机端查询设备的润滑记录；
设备点检模块：用于手机端查询设备的点检情况，便于管理人员随时随地查看，并随时根据实际情况安排工作计划；
维护保养模块：用于手机端查询设备的维护保养情况；
设备备件模块：用于手机端查询备件的类型、库存、消耗、入库、出库等情况；
个人中心模块：个人部门、工号、角色、系统推送信息等和用户个人相关的信息；
登录中心模块：系统为用户分配好相应的手持终端查询权限、功能后，用户方可根据账号密码登录系统平台进行查询操作；
PDA巡检功能模块应最少包含以下4个模块：
登录中心模块：系统为巡检工作人员分配巡检权限和功能，用于工作人员手机端登录系统平台完成设备巡检工作；
巡检模块：与B/S后台的巡检模块互联互通，系统自动将今日需要点检的设备信息推送给相关责任人的账户，如果出现在一段时间内超期未点检的设备，系统也会发送预警、告警信息，提醒工作人员尽快完成设备点检；工作人员在点检完相关设备后，可以通过手持终端扫描设备上的NFC卡信息，将点检信息上传至管理平台，软件后台做好数据统计工作。
机厂维修模块：与B/S后台的机厂维修模块互联互通，手机端主要是对进入机厂维修的设备进入扫描、录入，B/S后台做数据处理工作，统计分析并处理数据。
个人中心模块：个人部门、工号、角色、系统推送信息等和用户个人相关的信息。
3.10 融合通信系统
3.10.1 煤矿视频监控平台
| 序号 |
设备名称 |
设备型号及功能 |
单位 |
数量 |
备注 |
| （一） |
机房设备 |
|
|
|
|
| 1 |
视频管理软件 |
|
套 |
1 |
|
| 2 |
工控机 |
I5-9500/16G/256G固态+2T/USB键盘鼠标/4G独显/3网口/声卡/含27"显示器 |
套 |
1 |
|
| 3 |
流媒体服务器 |
DS-VM22R-CL/GC要求，管理不少于120路视频，1080P。2U 3000双路标准机架式服务器 CPU：配置2颗 C86架构HYGON 3350处理器，单处理器物理核心数≥8核，主频≥3.0 GHz，末级缓存容量≥16 MB，线程数≥16线程，热设计功耗≥90 W，支持内存的最高速率≥3200 MHz，通道数≥2，位宽≥64； 内存：配置2根32G DDR4，8根内存插槽，最大可支持扩展至1TB； 硬盘：2块600G 10K SAS硬盘（Raid1），前置最大可选支持12块3.5寸(兼容2.5寸)热插拔SATA/SAS硬盘，后置最大可选支持2块2.5寸热插拔SATA/SAS硬盘，内置最大可选支持2块2.5寸非热插拔SATA SSD硬盘，板载最大可选支持1个SATA M.2硬盘 阵列卡：配置SAS_HBA卡（支持RAID 0/1/10） PCIE扩展：最大支持4个标准PCIE插槽； 网口：标配板载2个千兆电口和2个PCIE千兆电口，可选配置2个万兆网口，支持选配10GbE SFP+等多种网络接口 其他接口：标配1个IPMI RJ-45管理接口，位于机箱后部；7个USB 3.0接口 4个位于机箱后部，2个位于机箱前部，1个位于机箱内部；2个VGA接口 1个位于机箱前部，1个位于机箱后部； 电源：配置550W（1+1）高效铂金CRPS冗余电源 机箱规格：87.5mm(高)x 446.6mm(宽)x700mm(深) 不含箱耳 设备重量：最大23千克（含导轨） |
台 |
1 |
|
| 4 |
存储服务器 |
120路不低于三个月存储内存 |
|
|
128T |
| 5 |
显卡 |
Nvidia Quadro A6000 GPU（48GB显存） |
块 |
1 |
新增AI分析 |
| 5 |
云台摄像仪 |
800W像素、2个百兆光FC(一个A口，一个B口)、2个百兆电口、有MIC、带自动除尘功能、可变焦距，广角，室外； |
台 |
2 |
|
| 6 |
矿用本安型除尘摄像仪 |
800W像素、2个百兆光FC(一个A口，一个B口)、2个百兆电口、有MIC、有喇叭、带自动除尘功能、固定焦距：2.8mm；单路DC12V供电 |
台 |
2 |
|
| 7 |
矿用本安型长线摄像仪 |
400W像素、高速中继(出厂默认高速模式，不兼容普通中继C)、3个千兆/百兆自适应电口、2个长线口、红外灯、有MIC、有喇叭、焦距: 2.8-12mm(支持4倍变焦)；单路DC12V供电 |
台 |
4 |
|
| 8 |
矿用本安型摄像仪 |
400W像素、2个百兆光FC(一个A口，一个B口)、2个百兆电口、红外灯、有MIC、有喇叭、1路DI、1路DO、焦距: 2.8-12mm(支持4倍变焦)；单路DC12V供电 |
台 |
6 |
|
| 9 |
矿用本安型网络交换机 |
两个RJ11长线口，5个百兆电口；2个百兆光FC(一个A口，一个B口)；单路DC12V供电 |
台 |
2 |
|
| 10 |
矿用本安型显示屏 |
2个百兆光FC(一个A口，一个B口)，1个百兆电口；1个CAN接口(16.7K)，带1个喇叭；单路DC12V供电 |
台 |
2 |
|
| 11 |
矿用本质安全型广播分站 |
2个百兆光FC(一个A口，一个B口)，1个百兆电口，1路CAN(2组接线端子)；单路DC12V供电 |
台 |
2 |
|
| 12 |
矿用直流稳压电源 |
工作电压：AC127~660V，宽电压自适应 输出电压： DC12V |
台 |
18 |
|
| 13 |
材料 |
网线、电源线、挂钩、保护管和安装支架等辅料 |
批 |
1 |
|
注意：以上清单为最低标准配置清单，各投标方可根据自身技术方案进行调整，但不能低于该配置清单。
3.10.2 5G+4G+UWB人员精确定位+车辆智能管理一体化融合系统
| 序号 |
设备名称 |
设备型号及功能 |
单位 |
数量 |
备注 |
| 一、4G融合通信部分 |
|||||
| （一） |
机房设备 |
||||
| 1 |
5G全功能核心网 |
兼容4G、wifi6。含5G网元。（1）主要包括AMF、SMF、UDM、PCF、UPE等核心网元及IMS所包含的核心网元。 （2）用户终端数据和信令不出矿区 （3）在外部网络故障或断开时，网络能安全、稳定运行 （4）可实现调度、录音、网管等功能 （5）★提供工信部颁发的5G核心网元的入网许可证，包括但不限于UPF、SMF、AMF、AUSF、UDM、NSSF等 |
套 |
2 |
核心网元双机热备 |
| 2 |
5GC控制业务平台 |
负责用户移动性和接入管理、会话管理功能、签约管理、用户策略控制功能，用户数据标识的处理，网络能力开放，支持WEB/CLI/SNMP常用网管操作软件；处理基站注册信息、用户策略控制信息、接入鉴权、安全锚点功能、控制基站和核心网关之间传输数据信息；为下行数据包提供缓存；提供数据报文路由、转发、检测、及QoS控制功能。 接入电压：220V，波动范围110~240VAC，双电源冗余， 数据吞吐量：10G 接入基站数量：不少于400台 |
套 |
2 |
主备机各一套，实现双机热备 |
| 3 |
5GC数据交换业务平台 |
支持会话类和非会话类的多媒体业务、用户数据鉴权、实现呼叫控制层和业务控制层的分离、调度等功能、支持用户接入、支持多业务终端接入。 接入电压：220V，波动范围110~240VAC，双电源冗余， 用户数接入数量：不少于5000用户 数据吞吐量：10G |
台 |
2 |
主备机各一套，实现双机热备 |
| 4 |
5GC调度管理业务平台 |
具备系统管理、分组管理、帐号管理、权限管理、录音管理、调度\会议管理、基站日常维护与管理等多项功能，除了具备软件、硬件运行故障的监视功能外，还支持录音文件一键式查询和在线播放。 接入电压：220V波动范围110~240VAC，双电源冗余。 数据吞吐量 ：2*10G |
台 |
1 |
|
| 5 |
机架式交换机 |
支持不少于8路万兆光，4路千兆光，28路10/100/1000Base-T自适应以太网端口，支持系统内网络隔离，支持设备之间跨VLAN访问；隔离网络风暴;同时支持1588时钟同步协议 |
套 |
1 |
含光模块 |
| 6 |
多系统融合调度平台 |
实现4G、WiFi6、智能单兵、调度通信、车载通信的一体化调度 |
套 |
1 |
|
| 7 |
双万兆综合业务网关 |
支持双主控/双电源,2U); H3C MSR5620 MPU-60 主控模块; 2 * 300W AC 电源模块 |
台 |
1 |
|
| 8 |
以太网交换机主机; |
24端口千兆以太网光接口(SFP,LC)+8端口千兆以太网电接口模块(RJ45)(SD); 24端口千兆以太网电接口(RJ45)+8端口千兆以太网光接口模块(SFP,LC)(SD); 2 * 以太网交换机交流电源模块-650W |
台 |
1 |
|
| 9 |
防火墙 |
SecPath 1000-AK1030 |
台 |
1 |
含四合一功能授权函,3年 |
| 10 |
上网路由器 |
机架式网管型路由器；2个千兆WAN口，8千兆LAN口，支持手机数量不少于650 |
台 |
1 |
|
| 11 |
智能调度平台 |
必须实现在一个调度平台上同时支持有线调度、无线调度、人员精确定位、车载终端、信息化矿灯（智能单兵）和应急广播等系统一体化的智能调度功能。投标厂家需提供软件功能截图作为证明材料。 调度平台必须采用电容触摸屏，自带摄像头及音箱，支持与无线通信系统进行可视通话。调度管理平台必须具有强插、强拆、组呼等调度操作权限，支持标签页管理调度电话、手机、车载调度、智能单兵等，在单个触摸液晶显示屏上实现通信调度操作外，不允许两个以上液晶显示屏实现上述功能。 区域调度功能：智能调度平台必须支持区域调度功能，可按分区集中显示该设定分区的手机、固话、摄像仪、人员等相关信息，并可实现对该分区内所有通信设备的（包括固话、手机等）一键全呼功能。并提供详细的图文证明材料。 主要接口： 1个串口、1个网口、1个VGA接口、1个HDMI接口、4个USB接口、2个3.5毫米的音频接口； 智能调度平台必须具备不少于4路FXS接口（RJ11）和4路FXO接口（RJ11），用以后期扩展； 智能调度平台需配置有线电话不少于2部。内部存储不少于500G。 |
台 |
1 |
|
| 12 |
语音声光报警装置 |
具备声光报警功能 |
台 |
1 |
|
| 13 |
基站网管服务系统 |
统一实现对4G、5G基站的管理和配置，提供管理界面截图 |
套 |
1 |
|
| 14 |
5G融合通信系统网络监测管理平台 |
实现设备的链路通断监测，状态监测等功能。可接入设备数量不少于50000个；数据响应实时性不大于40ms。详见技术要求。 |
套 |
1 |
|
| 15 |
IAD语音交换机 |
提供模拟话机到IP语音网关无缝连接，可以搭配用户板进行扩容。 |
台 |
3 |
总容量不低于180门 |
| 16 |
本安电话耦合器 |
耦合器必须与系统为同一生产厂家。含耦合器机框。 |
台 |
30 |
|
| 17 |
电话抗干扰器 |
每台电话抗干扰器支持接入至少16路井下固定电话。包含1U滑动托盘 |
个 |
6 |
|
| 18 |
井口避雷接线箱 |
100回 |
套 |
2 |
|
| 19 |
查线机 |
C019 |
台 |
2 |
|
| 20 |
卡线刀 |
满足系统使用需求 |
台 |
2 |
|
| 21 |
配线单元 |
50回 |
套 |
4 |
|
| 22 |
防雷排 |
防雷保护 |
个 |
20 |
|
| 23 |
科隆模块 |
满足井下60门固定电话的使用需求 |
个 |
40 |
|
| 24 |
地面电话 |
地面话机，满足使用需求 |
部 |
50 |
|
| 25 |
模拟中继网关 |
不低于4个O口和4个S口 |
台 |
1 |
|
| 26 |
手机烧卡器 |
烧卡器含手机白卡 |
套 |
1 |
|
| （二） |
地面4G信号覆盖 |
||||
| 1 |
基带处理单元-BBU |
网口1个、光口3个，详见技术参数 |
台 |
1 |
|
| 2 |
射频拉远单元-RRU |
不小于500路并发，覆盖半径不小于1000米，详见技术参数 |
套 |
2 |
|
| 3 |
UPS电源 |
1KVA2H |
台 |
2 |
|
| （三） |
井下设备 |
|
|
|
|
| 1 |
矿用本安型4G融合基站 |
矿用本安型4G融合基站采用模块化设计，禁止采用通过电口、网口、光口连接的板卡式设计。要求按照不同阶段的实际需求支持分布式实施部署，最大程度的提升设备利用率； 井下单台融合基站并发通话数量不少于32用户，覆盖距离不小于800米； 本安基站内置千兆交换机模块，支持组环功能；支持级联，级联组网时支持至少6级设备级联； ★基站内部包含4G模块、UWB精确定位模块， WIFI6数传模块、千兆环网模块以及车辆管理模块（需提供详细的图文证明材料且需证明WIFI模块支持WIFI6） 设备外型具备透视窗，便于观察设备运行状态及是否出现故障； 模块化设计，体积小、重量轻，禁止采用交换机板卡插接的形式，单个基站重量不超过10kg，厚度不超过15公分，已便于安装； 工作电压：DC 12V 工作电流: ≤1450mA 通信制式：FDD-LTE/TDD-LTE 无线频率：1700MHz-1900MHz 覆盖距离：无遮挡覆盖半径400米 通话容量：单基站支持32用户同时通话 |
台 |
18 |
|
| 2 |
矿用4G基站后备电源 |
防爆形式：隔爆兼本安型 输入AC 127V/220V/380V/660V宽电压智能适应 输出不少于3路 后备不小于2小时，必须具备电源远程充放电功能、具备电量监测等功能。提供电源管理功能截图 |
台 |
18 |
|
| 3 |
矿用本安型手机 |
防爆形式：矿用本质安全型 工作电压：DC 3.7V 充电接口: Type C接口 操作系统：要求采用国产鸿蒙操作系统（4.2及以上） CPU要求：要求采用八核及以上处理器（不低于麒麟9000S） 内存要求：要求运行内存不小于12GB、存储不小于512GB。提供矿用本安型手机配置界面截图。 屏幕参数：6.82英寸，分辨率：FHD+ 2720 ×1260像素 支持频段：下行：1805MHz～1880MHz；上行：1710MHz～1785MHz WLAN：IEEE802.11 a/b/g/n/ac 拍摄像素：前置：1300 万像素超广角摄像头，后置三摄（5000万像素超光变摄像头+1200 万像素超广角摄像头+4800万像素超微距长焦摄像头） 传感要求：要求具有3D人脸识别、环境光传感器、红外传感器、霍尔传感器、陀螺仪、接近光传感器、重力传感器、姿态感应器、Camera激光对焦传感器、色温传感器 |
台 |
10 |
|
| 4 |
矿用本安型手机 |
制式：全网通 运行内存：12GB 存储内存：256GB 网络类型：5G NR；4G LTE WLAN：支持802.11 a/b/g/n/ac/ax 屏幕参数：6英寸以上，屏幕比例：20:9 ，分辨率：2800x1260 前置：5000万像素，后置三摄（5000万像素+1200万像素+800万像素） 在网待机时间不小于80小时，持续通话时间不小于8小时； 4G VoLTE语音通话、视频通话、通话无回声； 提供煤安证和防爆证 |
部 |
20 |
|
| 6 |
本质安全型自动电话机 |
电话直通功能，可一键直拨调度 |
部 |
60 |
|
| 7 |
矿用本安型5G融合基站 |
（1）矿用本安型基站，支持5G频段。采用模块化设计，具备5G、千兆环网、UWB定位、红绿灯控制模块。提供基站内部实拍照片，并对各个功能模块进行显著标注。 （2）提供煤安网链接和煤安网设备名称截图，并加盖原厂公章； （3）提供工信部入网证。 |
台 |
5 |
|
| 8 |
矿用5G基站后备电源 |
防爆型式: 矿用隔爆兼本安型 额定输入电压：AC 660V（宽电压自适应） 输出电压：不少于5路DC12V ★具备智能电源管理功能。包括远程放电、电源运行状态检测、电池电量上传等电源管理功能。 |
台 |
5 |
|
| 9 |
矿用5G高可靠控制器 |
井下基站设备与地面核心网通信中断时，保证正在运行的业务不中断。 1、内置基带处理单元_BBU_SA(包含HUB功能) 2、不少于5个10G-10KM光模块； 3、支持4条RRU链路，每条链路最大支持6台； 4、设备整体重量不高于60Kg,方便拆装 |
台 |
1 |
|
| 10 |
矿用隔爆电源箱 |
防爆形式：矿用隔爆兼本安型 输入电压：AC127~660V（宽电压自适应） 1路AC127V/1.5A,1路DC24V/3A ★具备智能电源管理功能。包括远程放电、电源运行状态检测、电池电量上传等电源管理功能。 |
台 |
1 |
|
| 11 |
井下执法记录仪 |
支持5G、4G和WiFi无线传输，3000W像素，具有在煤矿井下和地面拍照、录音、录像功能。 |
台 |
1 |
|
| 12 |
矿用5G信号接入器 |
实现5G CPE功能 |
台 |
3 |
|
| 13 |
矿用5G无线摄像仪 |
矿用本安型5G摄像仪，不低于400W像素，支持5G多频段传输； |
台 |
2 |
|
| 14 |
矿用本安型直流稳压电源 |
支持AC127-660V输入，支持DC12V输出 |
台 |
5 |
|
| 二、人员精确定位系统 |
|||||
| （一） |
机房设备 |
|
|
|
|
| 1 |
声光报警器 |
1）具备声光报警功能 2）具备语音音箱功能 |
套 |
1 |
|
| 2 |
联网上传服务器 |
H3C UniServer R4900 G5 H3C UniServer R4900 G5 SFF CTO服务器; H3C UniServer R4900 G5 4309Y(2.8GHz/8核/12MB/105W)CPU模块(CTO&BTO); 32GB 2Rx4 DDR4-3200 CAS-22-22-22 RDIMM内存模块(CTO&BTO); G5 8SFF硬盘背板模块(CTO&BTO); 2 * 2.4TB 12G SAS 10K 2.5in 512e HDD UC通用硬盘模块(CTO&BTO); G5 2U X16X8X8 Riser(槽位1/2)(支持2个FHFL和1个FHHL,支持1张300W GPU)(CTO&BTO); P460-B2 12G SAS RAID卡模块(支持8个SAS Port,带2GB缓存,不含超级电容)(CMCTO); 2端口万兆光接口网卡(SFP+)-560F-B2; PMC G3超级电容模块(应用在2U标卡)(CTO&BTO); 2 * SFP+ 万兆模块(850nm,300m,LC); 2 * 800W交流&240V高压直流电源(HW-R1-白金-轻载高效)(CTO&BTO); AUX信号电缆-0.35m-(HMB(6*1)1.25)-(UL2835)-(HMB(6*1)1.25); 背板电源线-0.33m-(HMB(5*1)3.0)-(UL1007)-(HMB(3*2)3.0); SAS电缆-0.9m-(MiniSAS 68P直)-(SAS 3.0)-(MiniSAS HD 72P下弯); 6 * G5 2U 6038风扇模块(CTO&BTO); H3C服务器首次基础安装服务; G5 2U/1U标准滑轨(CTO&BTO) |
台 |
2 |
双机热备 |
| 3 |
人员定位客户端 |
不低于以下配置：i9-13900/16GB/512GB SSD/RTX 3070 8GB/550W/DVDRW/键鼠 |
套 |
1 |
含27"显示器 工控机 |
| 4 |
工控机 |
不低于以下配置： I7-6700/16G/2T/USB键盘鼠标/2G独显/双网口/声卡 |
台 |
1
|
云平台部署 |
| 5 |
智能单兵服务器 |
不低于以下配置 i9-13900/16GB/512GB SSD/RTX 3060TI-8G/550W/DVDRW/键鼠 |
台 |
1
|
云平台部署 |
| 6 |
发卡器 |
UWB发卡器，同时检测或需唤醒卡的数量不小于200张卡 |
台 |
1 |
|
| 7 |
授时服务器 |
系统校时。支持北斗，GPS，GLONASS，QZSS；数码管显示，支持网络数据源校时，网口数量：6百兆口，供电：AC100~240V，RS232：2路 |
台 |
1
|
云平台实现 |
| （二） |
地面井口显示设备 |
|
|
|
|
| 1 |
井口LED全彩屏 |
P1.86 |
平方 |
6 |
|
| 2 |
井口显示控制器 |
LED控制器 |
套 |
1 |
|
| 3 |
唯一性检测装置 |
输入电压：AC220V 50HZ 显示屏尺寸：不低于21英寸 工作温度：-10℃~40℃ 识别方式：人脸识别 通过唯一性装置时间：≤3秒； 注册人脸容量：50000张 尺寸规格:单通道。 摆动方向：单向 功能：具备全矿井超员联动不开闸、部门/区队超员联动不开闸及人员定位客户端远程一键开闸控制功能。 |
套 |
1 |
|
| 4 |
入井闸机 |
单通道 |
套 |
1 |
利用现有闸机 |
| 5 |
智能矿灯充电柜 |
镜面不锈钢，2.8寸彩屏；100盏位。每个灯位单独配备磁码锁钥匙，每台充电柜配备1把万能磁码锁钥匙，含语音提示功能、管理软件； 工作电压：AC220V 额定功率：1.4KW 尺寸规格（含条屏）：长*宽*高= 2200mm*620mm*2030mm。 |
台 |
3 （每台100个灯位） |
配套充放电、漏电保护功能、灯位内部含有220V和USB 充电口各一个，要求220V电源与USB电源分开控制 |
| （三） |
井下设备 |
|
|
|
|
| 1 |
定位传输分站 |
工作电压：DC12V 工作电流：≤0.8A 以太网光口：不少于2个（10/100Mbps自适应） 以太网电口：不少于2个（10/100Mbps自适应） 主要接口：2个CAN接口 定位技术：UWB厘米级精确定位 最大通讯距离：覆盖半径不小于600米（空旷无遮挡） 最大位移速度:7m/s（UWB精确定位） 识别数量：分站与标识卡数并发识别数量不小于200张 多参数显示功能：不小于4.3寸液晶显示屏，显示传输分站的工作状态。 |
台 |
5 |
|
| 2 |
定位读卡分站 |
工作电压：DC9~24V 工作电流：≤100mA 主要接口：2个CAN接口 定位技术：UWB精确定位 识别半径距离：不小于600米（视巷道具体情况） 读卡速度：允许被测目标最大移动速度7m/s 识别数量：分站与标识卡数并发识别数量不小于200张 传输方式：双绞线传输。 多参数显示功能：不小于4.3寸液晶显示屏，可显示但不限于服务器连接状态、分站供电状态、信号覆盖范围内定位卡卡号等内容。 |
台 |
5 |
|
| 3 |
矿用定位器 |
防爆型式: 矿用本质安全型 额定工作电压：DC12V 工作频率：3.9GHz 最大通讯距离：300-400m（ 空旷无遮挡） |
台 |
66 |
|
| 4 |
矿用直流稳压电源 |
输入AC 127V/220V/380V/660V宽电压智能适应 ★后备不小于4小时，必须具备电源远程充放电功能、具备电量监测等功能。提供电源管理功能截图 |
台 |
8 |
|
| 5 |
回风巷远供电源 |
矿用隔爆兼本安型直流稳压电源 输入电压：AC127~660V 输出电压：不少于6路直流输出 电源管理：支持电源管理功能，支持液晶显示 |
台 |
2 |
|
| 6 |
UWB定位矿灯 |
充电电压：4.5~5.5V（一般充电柜输出电压范围：4.2~6V，可配套使用） 最大放电电流：900mA 最大充电电流：1200mA 额定容量：不低于6Ah 定位模块最大通讯距离：不小于400米（空旷无遮挡） 最大位移速度：10米/秒 充电时长：8小时（灯头具有充电管理功能） 显示屏：显示卡号、时间、电量、呼救、短消息，可以接收煤矿安全应急信息、逃生路线信息、紧急通知，并提供相关图文证明文件。 蓄电池循环寿命：不小于500次 持续工作时长：矿灯正常点灯20小时后定位模块可持续工作不小于7天 ★要求提供信息矿灯含LED显示屏的照片 |
台 |
300 |
|
| UWB定位卡 |
KJ1626-K3矿用本质安全型定位卡，防护等级IP65。防爆标志:ExiaⅠMa，工作电压：DC3V，工作电流：发射电流：≤300mA；接收电流：≤300mA；待机电 流：≤130μA; a)具有发送无线编码信号的功能。 b)具有输出电池欠压报警提示功能。 c)具有声、光、振动告警功能。 d)具有紧急呼救按钮。 e)具有显示屏，支持时间显示、出厂日期显示、电量显示、接收呼叫信息功能。 f)具有长时间静止状态和跌倒姿态上传功能。 g)具备同多参数气体测定器绑定采集上传CO、甲烷、氧气等浓度信息 通信协议：UWB，传输距离：400米(空旷无遮挡)，电池寿命(可更换)：≥12个月，欠电压告警值：2.2V±0.1V，蜂鸣器响度：不小于70dB(A)，编码范围：1～65535，尺寸规格:长(mm)×宽(mm)×高(mm)=77mm×58.5mm×30.5mm，设备重量:约200g。 |
个 |
50 |
|
|
| 7 |
智能单兵装备 |
充电电压：4.5~5.5V 充电方式：座充（国标） 定位模块最大通讯距离： 不小于400m（巷道空旷无遮挡） 4G模块最大通讯距离：300-400米（空旷无遮挡，视巷道情况） 支持拍照上传： 照片分辨率不低于1920*1080； 支持视频上传：支持上传至少20S 视频文件（1080P）； 高清晰音视频通话功能：支持调度台和矿灯视频通话 分组对讲：矿灯自由分组，实现同组内语音对讲 支持绑定便携式传感器数据采集上传； 具备显示屏：可显示卡号、电话号码、时间、电量、呼救、短消息等内容 具备一键直呼地面调度电话功能 |
台 |
10 |
|
| 8 |
矿用本安型手机 |
硬件配置：不低于8GB+256GB， 支持双卡双待 网络协议：支持WIFI、蓝牙、NFC、4G、5G(SA+NSA)、UWB 须接入5G无线通信系统实现全调度功能，终端之间支持视频通话 具备UWB定位功能，可在人员精确定位系统下实现精确定位，在终端电量耗尽后，定位功能持续工作时间不小于7天 具有双向呼叫功能；具有接收紧急撤人命令，声光、振动等报警功能 具有低电量指示报警功能 具有文字信息显示、语音提示功能 具有发送信息确认、接收信息是否成功提示功能 具有人员长时间静止和姿态异常报警功能 具备对讲功能 ★投标人提供第三方完整检测报告，要求体现该终端设备具备UWB精确定位功能。 |
部 |
10 |
|
| 9 |
矿用本安型手表 |
防爆形式：矿用本质安全型 工作频段：（2.4～2.485）GHz； 可以监测井下人员的体温、心率、血氧等健康状态，发现人员体征异常告警；同时还可以群发、单发调度信息至手表。提供软件功能截图。 具备人员精确定位系统平台推送信息的接收功能。 |
台 |
15
|
|
| 10 |
便携式气体测定仪 |
配套精确定位卡、信息矿灯、智能单兵装备实现环境参数气体测定器及上传 |
台 |
10 |
|
| 11 |
本安型定位卡搜索仪 |
防爆型式为：矿用本质安全型， 防爆等级：ia，投标厂家需提供防爆证 技术要求： 1）防爆标志：Ex iaⅠMa 2）连续工作时间：≥8h； 3）最大静态定位误差：≤30cm； 4）最大并发数量：≥80张， 5）最大传输距离 ：不小于400m(无遮拦) 6）具备高清全彩液晶大屏显示及触摸屏操作功能。 功能要求： 1）具有与定位卡、信息矿灯双向识别的功能； 2）具有人事信息管理功能：可本地导入定位系统人员基础信息，可以根据姓名或者卡号进行精准搜索； 3）具有对测定的识别卡相关的数量、卡号、姓名、工号、部门、职务、工种、时间、电量、距离等信息的显示功能，并可呼叫识别卡使识别卡发出告警声音；（提供设备工作界面证明） 4）具有便携式定位仪自身充电及电池电量显示功能； 5）具有指定搜索功能：可按卡号搜索和根据电量搜索，输入搜索电量或卡号起始和结束范围，自动筛选区间内的卡信息并以列表形式显示； 6）具有工程测距功能：可测量并显示距离井下定位基站的实时距离； 7）具有搜索卡信息历史记录功能：历史记录信息应包含“卡号、姓名、状态、电量、工号、部门、职务、工种、保存时间等信息“； 8）具有唤醒激活出厂模式识别卡功能； |
台 |
2 |
|
| 12 |
煤矿井下人员精确定位系统软件 |
满足国家《AQ1119-2023煤矿井下人员定位系统通用技术条件》的技术标准。实现矿井入井人员的目标精确定位跟踪、报警求助、预警救援、考勤统计、区域禁入、历史数据记录查询、统计分析以及唯一性检测等各项功能。 1、B/S发布软件 2、双机热备 3、定位手机APP 4、GIS地图 5、唯一性识别 |
套 |
1 |
|
| 13 |
人员健康管理监测平台 |
1、监测井下人员的体温、心率、血氧等健康状态，发现人员体征异常告警 2、实现和人员定位系统紧急呼叫实现联动，当地面向定位矿灯、智能单兵终端设备下发紧急呼叫命令时，矿用本安手表可同步接收紧急呼叫信息并进行振动提醒 |
套 |
1 |
|
| 14 |
井下环境信息监测平台 |
井下环境数据通过UWB定位终端传输至地面上位机，并在井下环境信息监测平台上展示井下携卡人员周围氧气、一氧化碳及甲烷等环境气体参数信息，提供软件功能截图。 |
套 |
1 |
|
| 15 |
应急联动软件 |
与安全监控系统实现应急联动 |
套 |
1 |
|
| 16 |
联网上传软件 |
实现定位数据联网上传，同时满足双机热备要求 |
套 |
1 |
|
| 三、胶轮车智能化运输管理部分 |
|||||
| （一） |
地面设备 |
|
|
|
|
| 1 |
客户端 |
不低于以下配置： i5-12500/16G/1T+256G SSD/独立2G显卡/键鼠/含27"显示器 |
台 |
1
|
|
| 2 |
语音声光报警装置 |
1、具有声光告警功能，在系统异常时可发出告警信号； 2、支持音箱语音预警功能； |
台 |
1 |
|
| 3 |
矿用胶轮车智能化运输管理系统软件 |
1、具备有GIS电子地图功能，可以根据矿上的实际情况分图层显示，且能在GIS地图中实时显示车辆精确位置信息、红绿灯状态、行进方向、当前车速、驾驶员等设备相关信息。 2、系统可以实时监控井下运行车辆的运行轨迹、车辆位置、车辆分布情况和运行轨迹历史回放；调度员通过系统可以监控和管理现场车辆，实现对现场交通有效自动指挥和人工调度指挥。 3、实时监控运行车辆的车速和车况等信息处理，具有超速报警、闯红灯报警、遇险呼救等功能，可以对现场车辆司机及其驾驶车辆的违章情况实时监控和历史记录数据，能够自动记录违章地点、车号、违章时间等信息 4、实现一套车辆运输管理系统软件同时支持胶轮车、物料管理等多系统融合管理。 |
套 |
1 |
|
| 4 |
智能移动APP |
移动APP支持用户权限管理，可以根据不同的使用部门开通不同的功能。APP支持用车人员和司机的在线申请用车、订单查看、司机打卡、拼单审核、发车检查、违章查询等多种功能模块。 |
套 |
1 |
|
| （二） |
红绿灯交通管控 |
|
|
|
|
| 1 |
车辆精确定位卡 |
1、要求采用高频设计，发射频率不能低于0.5秒/次，带磁吸功能，覆盖半径300-400米； 2、采用可更换电池设计，电池使用寿命不小于9个月； |
张 |
15 |
|
| 2 |
矿用本安型红绿灯 |
基于UWB精确定位信号控制,禁止基与地感线圈等外部设备触发，详见技术参数 |
台 |
4 |
|
| 3 |
车辆标识卡 |
提供车辆快速移动过程中的高精度精确定位数据 |
台 |
4 |
|
| 4 |
矿用信号转换装置 |
内置1个CAN转换网关，DC12-24V供电 |
台 |
4 |
|
| 5 |
违章抓拍摄像仪 |
采用矿用本安型除尘摄像仪，硬核“智能除尘”和超硬“纳米涂层”技术。摄像仪具备结构紧凑，体积小，重量轻，易安装，易维护的特点。 防爆形式: 矿用本质安全型 防爆标志：Ex ibⅠMb 分辨率：400万像素 2560x1440@25fps 压缩格式：H.265/H.264 灰度：≥ 7级 镜头： 2.8mm （定焦） 以太网电口：2个（10/100Mbps自适应） 以太网光口：2个（10/100Mbps自适应）波长：1310nm（光口类型可选配） 其他接口： 1路麦克风输入；1路扬声器输出 ★支持物理刀片方式除尘 ★支持语音对讲功能 支持强光抑制、背光补偿、低码率、移动侦测等功能 红外光波长范围为：850nm 红外投射距离:≥4M 工作电压：DC12V 工作电流：≤1550mA ★具备有效期内的防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志证书 |
台 |
4 |
|
| 6 |
矿用直流稳压电源 |
1、工作电压：AC127V/AC660V,单路本安输出DC12V 2、智能电源，支持CAN电源管理功能，支持电量检测和远程放电 |
台 |
8 |
|
| （三） |
车辆智能调度 |
|
|
|
|
| 1 |
智能型车载终端 |
1、智能车载终端：支持在5G、WIFI6、4G信号下实现移动通信，具备双向对讲，4路视频：行车记录仪、倒车视频影像、乘客舱和驾驶舱监控，2路防碰撞雷达，拨号软键盘，来电自动接听； 2、支持车载GIS地图导航； 3、支持过弯道、过路口、超速、防碰撞、疲劳驾驶、路径偏离等告警语音推送； 4、车辆ECU数据采集和本地展示； 5、存储：不小于64G+128G； |
台 |
4 |
|
| 2 |
矿用本安型车载显示屏 |
DC12V供电、7英寸、可显示4路车载摄像头的视频信息、车载地图显示，行车提醒等功能。 |
台 |
4 |
|
| 3 |
矿用本安型电源 |
1路DC24输入，2路DC12输出 |
台 |
4 |
|
| 4 |
矿用本安型车载摄像仪 |
不低于200万像素，具备行车记录、倒车影像、乘客室监控、驾驶室监控功能 |
台 |
9 |
|
| 5 |
本安电路用接线盒 |
JHH2 |
个 |
8 |
|
| 6 |
车辆数据采集接口 |
|
套 |
4 |
|
| 7 |
矿用本安型车载雷达传感器 |
智能车载终端行车、倒车雷达，具有防碰撞告警功能 |
辆 |
8 |
|
| 8 |
车载终端倒车切换装置 |
|
套 |
4 |
|
| 9 |
识别标签 |
防人员乘车后由于车厢屏蔽造成轨迹丢失 |
台 |
4 |
|
| （四） |
驾驶员行为监测 |
|
|
|
|
| 1 |
防疲劳驾驶终端 |
★支持4G无线传输，支持前端AI分析驾驶员开车打哈欠、开车低头、开车左顾右盼、开车打电话、开车抽烟、未检测到驾驶员等行为及本地语音报警功能。 |
台 |
4 |
|
| 2 |
矿用本安型电源 |
1路DC24输入，2路DC12输出 |
台 |
4 |
|
| 3 |
矿用7芯注塑航空插头 |
双头 |
根 |
2 |
|
| 4 |
矿用7芯注塑RJ45通信电缆 |
RJ45水晶头 |
根 |
2 |
|
| 5 |
矿用本安型手表 |
实现司机健康监测，并上传至车辆管理平台 ★鸿蒙OS，支持司机的体温、计步、心率、血氧等数据监测与车辆软件数据展示功能；支持蓝牙接听电话； |
台 |
4 |
|
| （五） |
胶轮车360环影 |
|
|
|
|
| 1 |
矿用本安型图像处理主机 |
支持全景环视功能：经过畸变校正、无缝拼接，将车身周围摄像头画面拼接成1幅全景画面，影像清晰、流畅地显示在显示屏上。 ★支持电子围栏功能：车辆周边人员、车辆闯入告警检测 |
台 |
4 |
|
| 2 |
矿用本安型全景采集摄像仪 |
水平195°，垂直118°，分辨率：1280(H)*720(V) |
台 |
16 |
|
| （六） |
车门状态监测 |
|
|
|
|
| 1 |
车门监测传感器 |
对人车的车门状态进行监测 |
套 |
4 |
|
| 四、井下车辆失速保护系统 |
|||||
| 1 |
失速保护装置 |
采用柔性拦截方式，挡车器采用聚氨酯合成材料，当车辆撞击拦截装置时能全方位保护车辆，避免车辆受损。挡车栏主要作用在车辆的底盘以下，主要制动车轮运动，使得挡车器替代轮胎与地面产生摩擦力，实现对不同车辆的柔性拦截。 |
套 |
2 |
依据现实使用期间概况，副井300米处巷道需设置孔洞 |
| 五、线缆辅材部分 |
|||||
| 1 |
煤矿用阻燃通信光缆 |
MGXTSV-8B |
米 |
10000 |
|
| 2 |
地面光缆 |
GYTA-8B |
米 |
1000 |
|
| 3 |
电源线缆 |
RVV 3×1.5 |
米 |
1000 |
|
| 4 |
矿用电源线缆 |
MVV-0.6/1 3×2.5mm2 |
米 |
8000 |
|
| 5 |
矿用阻燃网线 |
MHSYV-5 4×2×0.5 |
米 |
1000 |
|
| 6 |
地面室内超五类网线 |
CLC-5305A |
米 |
305 |
|
| 7 |
地面室内六类网线 |
CLC-6305 |
米 |
305 |
|
| 8 |
本安电路用接线盒（50对） |
JHH-10(A) |
个 |
5 |
|
| 9 |
本安电路用接线盒 |
4通 |
个 |
14 |
|
| 10 |
矿用通信电缆5对 |
MHYV (5×2×1/0.97) |
米 |
500 |
|
| 11 |
矿用光纤接线盒 |
6通 |
台 |
30 |
|
| 12 |
煤矿用隔爆型低压电缆接线盒 |
BHD2-25/660(380)-3T |
个 |
30 |
|
| 13 |
矿用定制尾纤 |
LC |
条 |
30 |
|
| 14 |
矿用定制尾纤 |
FC |
条 |
30 |
|
| 15 |
矿用通信电缆 |
MHYVP(2×2×7/0.43) |
米 |
1500 |
|
| 16 |
矿用通信电缆 |
MHYV(1×6×7/0.52) |
米 |
3600 |
|
| 17 |
安装辅材 |
本项目建设所需的辅材与耗材 |
批 |
1 |
|
3.10.3 机电设备巡检生命周期管理系统清单
| 序号 |
设备名称 |
设备型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
| 一、地面设备 |
|||||
| 1 |
工控机 |
研华IPC-610MB-30LDE((AIMB-705VG/I7 7700/16G/500GSSD+2T/加装4G独显/3网口/USB键鼠),不含显示器 |
台 |
1
|
|
| 2 |
显示器 |
24" |
台 |
1 |
|
| 二、井下WIFI设备 |
|||||
| 1 |
抗金属NFC卡 |
BL-TY5430NFC |
个 |
300 |
|
| 三、系统软件 |
|||||
| 1 |
机电设备管理系统软件功能模块 |
|
套 |
1 |
|
| * |
公司相关 |
部门管理 |
套 |
1 |
|
|
|
|
员工管理 |
套 |
1 |
|
|
|
|
供应商管理 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备类型管理 |
套 |
1 |
|
|
|
|
区域管理 |
套 |
1 |
|
| * |
NFC卡管理 |
NFC卡登记 |
套 |
1 |
|
|
|
|
发卡换卡管理 |
套 |
1 |
|
| * |
系统设置 |
用户角色 |
套 |
1 |
|
|
|
|
用户管理 |
套 |
1 |
|
| * |
资产管理 |
设备台账 |
套 |
1 |
|
|
|
|
小型设备台账 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备调拨 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备报废补登 |
套 |
1 |
|
|
|
|
小型设备报废 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备封存 |
套 |
1 |
|
| * |
GIS图功能 |
gis图 |
套 |
1 |
|
| * |
设备使用 |
设备入库 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备领用 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备运行 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备移装 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备交接 |
套 |
1 |
|
|
|
|
事故登记 |
套 |
1 |
|
|
|
|
库房维护 |
套 |
1 |
|
|
|
|
部门设备 |
套 |
1 |
|
|
|
|
移库查询 |
套 |
1 |
|
| * |
设备润滑（可选配） |
设备润滑剂管理 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备润滑标准 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备润滑补油登记 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备润滑换油登记 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备近期需补油表 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备近期需换油表 |
套 |
1 |
|
|
|
|
补油告警表 |
套 |
1 |
|
|
|
|
换油告警表 |
套 |
1 |
|
| * |
设备巡检 |
设备巡检标准管理 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备巡检计划管理 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备日常巡检登记 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备近期需要巡检表 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备巡检告警表 |
套 |
1 |
|
| * |
维护保养 |
设备保养计划 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备日常维护保养登记 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备近期需要保养表 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备保养告警表 |
套 |
1 |
|
| * |
设备维修 |
入厂登记 |
套 |
1 |
|
|
|
|
故障鉴定 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备检修 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备验收 |
套 |
1 |
|
|
|
|
维修记录 |
套 |
1 |
|
| * |
设备备件 |
备件原始库存登记 |
套 |
1 |
|
|
|
|
备件实时库存 |
套 |
1 |
|
|
|
|
备件追加入库 |
套 |
1 |
|
|
|
|
备件出库 |
套 |
1 |
|
| * |
隐患管理 |
隐患配置 |
套 |
1 |
|
|
|
|
隐患登记 |
套 |
1 |
|
|
|
|
隐患审核 |
套 |
1 |
|
|
|
|
隐患处理 |
套 |
1 |
|
|
|
|
隐患复查 |
套 |
1 |
|
|
|
|
隐患历史 |
套 |
1 |
|
| * |
任务管理（可选配） |
临时任务 |
套 |
1 |
|
|
|
|
地点信息 |
套 |
1 |
|
| * |
罚单管理（可选配） |
罚单管理 |
套 |
1 |
|
| 2 |
机电管理手机端功能模块 |
|
套 |
1 |
|
| * |
资产管理 |
设备台账 |
套 |
1 |
|
|
|
|
小型设备台账 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备报废 |
套 |
1 |
|
|
|
|
小型电器报废 |
套 |
1 |
|
| * |
设备使用 |
设备领用查询 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备运行查询 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备移装查询 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备交接查询 |
套 |
1 |
|
|
|
|
事故登记查询 |
套 |
1 |
|
| * |
设备润滑（可选配） |
设备润滑补油管理 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备近期需补油设备 |
套 |
1 |
|
|
|
|
补油告警 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备润滑换油管理 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备近期需换设备 |
套 |
1 |
|
|
|
|
换油告警 |
套 |
1 |
|
| * |
设备巡检 |
设备日常巡检登记 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备近期需要巡检设备 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备巡检告警 |
套 |
1 |
|
| * |
维护保养 |
设备日常保养登记 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备近期需要保养设备 |
套 |
1 |
|
|
|
|
保养告警 |
套 |
1 |
|
| * |
设备维修 |
入厂登记 |
套 |
1 |
|
|
|
|
故障鉴定 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备检修 |
套 |
1 |
|
|
|
|
设备验收 |
套 |
1 |
|
| * |
设备备件 |
备件库存查询 |
套 |
1 |
|
| * |
隐患信息查询 |
隐患信息查询 |
套 |
1 |
|
| * |
任务信息查询 |
任务信息查询 |
套 |
1 |
|
| 3 |
NFC卡手机检卡软件 |
|
套 |
1 |
|
| 4 |
cad转svg转换软件 |
Easy CAD to SVG Converter |
套 |
1 |
|
注明：
1、针对所有建设的子系统，要求各厂家无条件、免费开放系统接口与
我矿综合管控平台实现对接，并在建成后对矿方人员进行相关培训。
2、2025年1月2日、3日、4日上午8点统一组织现场踏勘，进行现场答疑。
各个子系统建设完成后要求不得低于《内能安检二字{2023}1026号》
文件中Ⅱ类煤矿标准分值，并保证通过验收，保证合格。
3、以上清单为最低标准配置清单，各投标方可根据自身技术方案进行
优化调整，但不能低于该配置清单，建设要求中未体现设备清单的以
投标方建设方案为准。
4、投标厂家提供系统需取得煤安标志、检验报告，提供相关复印件作
为证明材料，原件备查。
5、井下设备需提供煤安证、防爆合格证，设备上铭牌、煤安标志、防
爆标志清晰可见，并确保设备铭牌信息与提供资料审核一致。
6、针对所有建设的子系统，要求各厂家子系统需提供以下对接协议之
一：HTTPRestful协议、SFTP协议、FTP协议、SQL协议、MQTT、OPCUA、Kafka、OPCDA2.0、ModbusTCP、txt文件、xml文件。
7、接入我矿生活、消防泵监控系统，水处理监控系统。
8、以上设备清单中工控机要求满足要求的同时，统一设备型号配置，方便和后期维护。
